ФОТО галерея типовых дробеструйных камер
01 BLASTSE Blast&Paint – дробеструйнo-окрасочный комплекс из камер дробеструйной очистки и окраски/сушки
Дробеструйно-окрасочный комплекс BLASTSE выполнен для судостроительной верфи как отдельная линия, в состав которой входит: дробеструйная камера для дробеструйной очистки и подготовки судовых секций и малотоннажного флота, с дробеструйным оборудованием, включающим четыре дробеструйных аппарата на 4 поста дробеструйной обработки и окрасочно-сушильную камеру для дальнейшего нанесения антикоррозийных покрытий после проведенной дробеструйной обработки. Дробеструйно-покрасочный процесс независим от другого оборудования судостроительного предприятия. В комплексе расположено все необходимое оборудование и оснащение, такое как: компрессор, система осушения сжатого воздуха, дробеструйное оборудование, системы рекуперации и рециркуляции дроби, фильтровентиляционные агрегаты-пылеуловители, приточно-вытяжные нагреватели окрасочно-сушильной камеры со специальной боковой фильтрацией нисходящих потоков, а также эксплозиметры, постоянно контролирующие превышение LEL. Установка дробеструйной камеры выполнена с минимальным заглублением под крестообразные линии скребкового пола, а окрасочно-сушильная камера исполнена без углубления. Дополнительно в систему дробеструйной камеры включен мощный вакуумный аппарат внутри полостей и труднодоступных мест корабельной секции или в трюмах и внутренних помещениях малотоннажного судна для сбора дроби, уборки от пыли после дробеструйной очистки и подготовки поверхности к качественной адгезии первого слоя ЛКМ. Компрессор сжатого воздуха имеет дополнительный теплообменник «воздух-вода» для использования тепловой энергии охлаждения компрессора и нагрева воды для бытовых нужд. Агрегаты камеры окраски оснащены перекрестными рекуператорами тепловой энергии «воздух-воздух», что в режиме сушки и проветривания позволяет экономить потребление тепловой энергии и энергоносителя соответственно до 50%.
02 BLASTSE Line – автоматизированная линия очистки – дробеструй плюс порошковая покраска
Комплекс камер представляющих собой конвейерную консервационную линию, которая содержит дробеструйную камеру, помещение подготовки и обеспыливания, камеру влажной химической обработки, камеру порошковой окраски и печь предварительного нагрева и полимеризации. Установленная линия подачи сквозь камеры автоматизирована и работает как конвейер в тактовом режиме, с автоматическим открытием/закрытием дверей камер. Конвейер замкнут по кругу, погрузка деталей под дробеструйную очистку и выгрузка сухих окрашенных деталей производится в одном месте, путем подвешивания /съема с траверз обрабатываемых изделий. Дробеструйная камера, где производится дробеочистка, имеет фильтрующую пылеулавливающую систему с фильтровентиляционной установкой, установлен полноценный скребковый пол с независимыми электрическими приводами для автоматизированного сбора дроби после дробеструйки изделий. Дробеструйное оборудование состоит из одного дробеструйного аппарата для дробеструя вместе системой регенерации и подачи дроби. Камера порошковой окраски снабжена установкой для напыления высшего качества, производителя " ITW GEMA", Швейцария для промышленных работ с большими объемами порошка, с любыми видами порошковых красок, с высоким КПД осаждения порошка, с регулированием всех параметров нанесения. Длина камеры нагрева-полимеризации и сама печь рассчитаны под проход нескольких деталей сквозь печь в необходимом для сушки и полимеризации временном промежутке для качественной полимеризации порошка. Термоизоляция порошковой печи типа "термос" делает максимальную температуру на наружной поверхности стенок выше, чем температура окружающей среды только на ~15-20°С. Линия дробеструйной очистки и окраски порошковыми красками предназначена для осуществления дробеструйных и окрасочных работ 24 в сутки.
03 BLASTSE Room 12х6х6 – типовая дробеструйная камера очистки на два дробеструйных аппарата
Входные ворота дробеструйной камеры четырехстворчатого сдвижного типа, для экономии рабочего пространства цеха при их открытии для въезда передаточной тележки с изделием под дробеструйную очистку. Корпус дробеструйной камеры имеет две сервисные двери для удобства доступа работающего персонала. Система фильтровентиляции исполнена в замкнутом режиме рециклинга, с возвратом очищенного воздуха обратно в дробеструйную камеру и производительностью 25000 м3/час. Типовая дробеструйная камера для дробеструйной очистки с автоматизированным механическим сбором и транспортировкой стальной колотой дроби и дробеструйным оборудованием, состоящим из двух дробеструйных аппаратов для дробеструя на 2 поста подготовки поверхности корпусов силовых трансформаторов «TOSHIBA». Камера дробеочистки имеет полноценную систему рекуперации дроби, основанную на барабанном сепараторе, не генерирующем никаких вибрационных нагрузок, а также автоматические скребковые полы с практически вечным электрическим приводом по всей полезной площади дробеструйной камеры. Камера установлена на совместном российско-японском предприятии «Силовые машины – Тошиба (Япония). Партнер проекта по производству промышленного электросилового оборудования всемирно известная японская корпорация «Toshiba».
04 BLASTSE Room 18х6х6 – проходная камера дробеочистки с дробеструйным оборудованием на 2 поста
Камера дробеструйная проходного типа длиной 18 метров, шириной и высотой по 6 метров. Задняя часть камеры и ее выходные ворота расположены в стене цеха и при их открытии обработанная деталь после дробеструйки подается в соседнее цеховое помещение, в котором расположена окрасочно-сушильная камера. Таким образом, максимально эргономично задействованы производственные пространства обеих цехов и существенно оптимизирован транспортный путь обрабатываемых изделий. Камера имеет дробеструйные аппараты по 200 литров каждый в количестве двух штук с пневматическим дистанционным управлением «SHMIDT» под агрессивные абразивы, такие как, например колотая стальная дробь. Исполнение ДУ позволяет практически полностью на все время эксплуатации исключить протирание головной части за счет прямого вывода декомпрессионного потока. При этом отвод воздуха декомпрессии осуществляется непосредственно в дробеструйную камеру для предотвращения попадания в цех разгрузочных потоков сжатого воздуха, а также для исключения повышенного уровня шума в производственном цехе от разгрузок сжатого воздуха из дробеструйных аппаратов во время их остановов и заполнения. Системы камеры дробеструйной очистки рассчитаны для дробеструйки двух операторов-дробеструйщиков с высокопроизводительными дробеструйными соплами «Venturi», полезным внутренним диаметром до 12 мм.
05 BLASTSE Media – магнитная сепарация дроби и электрокорунда в дробеструйной камере
Специализированная дробеструйная камера для дробеструйных работ с металлическими и неметаллическими абразивами, такими например как стальная дробь и электрокорунд или стеклянные шарики с одного дробеструйного поста. Дробеструйное оборудование камеры, дробеструйные аппараты и система сепарации дроби/абразива исполнена для специальных технологических процессов с жесткими требованиями по использованию двух различных по своей структуре видов абразивного материала при очистке-активации поверхности, где технологический процесс систематически требует перехода с дроби на неметаллический абразив и обратно. Система сепарации в этой дробеструйной камере имеет кроме полноценного барабанного сепаратора, еще и специальный магнитный сепаратор-дробеотделитель собранного материала. Магнитный дробеотделитель работает по принципу магнитной сепарации-разделения частиц на металлический и неметаллический абразивные материалы. Система позволяет разделять материал, который далее поступает в двухполостной бункер, а из него подается в дробеструйные аппараты, при этом в каждом дробеструйном аппарате после прохождения системы сепарации-разделения находится очищенный, отсепарированный и разделенный материал. В одном аппарате находится металлический абразив для дробеструйки, во втором аппарате неметаллический абразив для абразивоструйной очистки. Кроме специализированного дробеструйного оборудования и рекуперации камера дробеочистки «MEDIA» имеет все системы для автоматизированного сбора, транспортировки, накопления, подачи абразивного материала и оснащена эффективной системой фильтровентиляции и пыле очистки, производительность которой учитывает комбинированное использование дроби и средне пылеобразующих абразивов, таких как электрокорунд, стекло шарики и т.п.
06 BLASTSE Duble – двойной корпус камеры дробеструйной с воротами в камере очистки
Камера дробеструйная «DUBLE» для 2-х рабочих мест дробеочистки, с двумя дробеструйными аппаратами с рабочим давлением до 10 бар. Камера очистки имеет возможность уменьшения используемой площади в два раза путем закрытия дополнительно встроенных внутренних ворот, которые в закрытом состоянии отсекают половину дробеструйки, что актуально для случаев дробеструйной очистки небольших металлоизделий. И в то же время, с открытой «перегородкой», камера для дробеструя позволяет производить дробеструйную обработку длинномерных металлоконструкций. Система вентиляции и аспирации дробеструйки имеет производительность достаточную для обслуживания всего пространства камеры по длине, в том числе с открытыми внутренними воротами. Дополнительное частотно-фазовое управление электрическим приводом фильтровентиляционной установки и особая конструкция воздуховодов и воздухозаборников позволяет плавно регулировать (на выбор эксплуатанта), а также уменьшать производительность фильтровентиляционной системы и таким образом получать существенную (до 50%) экономию потребляемой электроэнергии в случае использования одной из половин дробеочистной камеры. Два напорных дробеструйных аппарата и независимое дистанционное управление дробеструйным оборудованием позволяют осуществлять дробеструй в камере очистки как одному, так и двум операторам дробеструйки одновременно. Очистка дроби производится в сепараторе барабанного типа с регулируемым течением воздуха, отличительной особенностью которого является качественная очистка дроби и долговечность ввиду отсутствия вибросит и иных недолговечных механизмов. Отсутствуют какие либо вибрационные нагрузки, которые с течением времени могут негативно влиять на другие конструкционные элементы системы рекуперации дробеструйной камеры.
07 BLASTSE Built – корпус дробеструйной камеры встроен в нишу цеха дробеочистки
При разработке и установке камеры дробеструйной максимально задействованы металлоконструкции пролета цеха заказчика, в результате корпус дробеструйной камеры фактически встроен в свободное пространство цеха заподлицо с несущими конструкциями пролета. Кроме того, пылеуловитель фильтровентиляционного агрегата, его входы и выходы максимально адаптированы к существующему помещению в целях экономии занимаемого места в рабочем цеху. Дробеструйный аппарат совмещен с бункером-накопителем, в который встроен динамический сепаратор. Таким образом, блок рекуперации дроби вместе с дробеструйным оборудованием так же имеет компактное исполнение и занимает мало рабочего пространства в цеху, но при этом включает в себя все полноценные системы, необходимые для рециклинга и рекуперации абразивного материала и его подачи на дробеструйный аппарат для осуществления дробеструйной обработки. Скребковый пол выполнен в виде трех продольных линий с эффективными и долговечными электрическими приводами для каждой линии отдельно.
08 BLASTSE ХM – установка дробеструйных камер без заглубления в полу дробеочистного цеха
Конфигурация оборудования дробеструйной камеры BLASTSE «ХM» позволяет устанавливать камеру дробеочистки без какого-либо заглубления, прямо на существующий уровень пола помещения заказчика. Забор дроби, собранной автоматическими скребковыми полами в процессе дробеструйки, осуществляется с поперечной линии скреперного пола специализированным ковшовым элеватором. Конфигурация поперечно-расширенного элеватора не требует при его установке и эксплуатации ни заборного приямка, ни углубления в полу цеха под заборный накопитель. Подбор абразива элеватором происходит прямо с уровня подающей линии скреперного пола и далее производится транспортировка дроби к встроенному динамическому сепаратору, где осуществляется регенерация дроби и ее накопление в бункере-накопителе BLASTSE Z1/1. Бункер имеет систему с датчиком автоматического контроля следящую за переполнением и функцию автоматического отключения всех систем сбора, в том числе элеватора при внештатным переполнении бункера-накопителя дроби. Контролирующие системы интегрированы с главным щитом управления дробеструйной камерой. Автоматическая загрузка и пополнение дробеструйных аппаратов из бункера-накопителя во время остановов делают процесс использования дробеструйного оборудования чрезвычайно простым и доступным, в том числе малоподготовленному рабочему персоналу. Дополнительно корпус камеры дробеочистки имеет вторые ворота сбоку для удобства подачи изделий и исходя из наличия разных технологических процессов в данном месте установки дробеструйной камеры.
09 BLASTSE TY M1 – типовая камера дробеструйки металла с одним дробеструйным аппаратом
Типовая дробеструйная камера BLASTSE TY M1 с механическим транспортом включает в себя все системы, необходимые для максимальной механизации процессов сбора, транспортировки, рекуперации дроби и непосредственно дробеструйки и дробеочистки в стандартных технологических процессах дробеструйной обработки при подготовке поверхности металла под покраску. Комплект дробеструйного оборудования состоит из дробеструйного аппарата, на котором находится бункер-накопитель, объединенный с дробеочистителем-рекуператором дроби барабанного типа. Осуществляется полноценная многоступенчатая сепарация от крупных включений и иных крупных технологических отходов и их вывод из рабочего цикла. Очистка от пыли и пылевидных продуктов дробеструйной обработки и их вывод из рабочего цикла. Отделение абразивной фракции пригодной для дальнейшего дробеструя от отработанной пылевидной фракции дроби и вывод отработанной фракции из рабочего цикла дробеочистки. Камера дробеструйной очистки имеет производительную систему фильтрующей вентиляции и пылеочистки, специальное освещение, не подвергающееся абразивному рикошету, качественную защиту стен и потолка из дробестойкой листовой резины, все иные элементы защиты и контроля, а так же главный щит управления на контроллере «OMRON/SIEMENS».
10 BLASTSE TY V1 – типовая камера дробеструйной очистки на вакуумной всасывающей установке
Типовая дробеструйная камера BLASTSE TY V1 с вакуумным транспортом дроби. Конфигурация оснащения дробеструйки на вакуумной всасывающей установке проста в монтаже, компактна в установке и позволяет размещать и быстро устанавливать дробеструйное оборудование камеры, в том числе при критическом недостатке свободного места в цехе, а так же если существуют ограничения по высоте в помещении, где установлено дробеструйное оборудование. Вместе с тем камера дробеочистки на вакуумной системе полностью укомплектована всеми необходимыми системами и элементами, в том числе вакуумным бункером-накопителем с встроенным первичным сепаратором, где в совокупности с высасывающим воздушно-вакуумным потоком производится сепарирование дроби и ее автоматическая подача на дробеструйный аппарат. Вакуумный модуль имеет высокие характеристики как по вакууму (до 300 мбар), так и по транспортировке абразивного материала, что с запасом гарантирует отсутствие узких мест в системах камеры при обслуживании одного дробеструйного аппарата, который полностью оснащен подающими и управляющими шлангами, а так же ручкой-клавишей RLX-III дистанционного управления RMS2000. Вместимость дробеструйного аппарата 200 литров; рабочее давление, до 10 бар; максимальное статическое давление на которое рассчитан дробеструйный аппарат до 14,3 бар, система дистанционного запуска/останова дробеструйки непосредственно оператором без выхода из камеры очистки, система автоматической загрузки и пополнения дробеструйного аппарата из вакуумного бункера-накопителя во время рабочих остановов дробеструйного оборудования, система автоматической «блокады» пуска/работы дробеструйной установки при открытых входных/выходных воротах и сервисной двери дробеструйной камеры, плавная регулировка дозирования абразива дозатором «MIСROVALVE», долговечно работающим с агрессивными абразивами, таким как стальная колотая дробь или электрокорунд.
11 BLASTSE L V1 – дробеструйка с продольным тельфером и вакуумной транспортировкой
Небольшая дробеструйная камера на вакуумной установке с потолочным тельфером для механизации перемещения обрабатываемых деталей для дробеструя. Металлическая конструкция корпуса дробеструйной камеры с опорными потолочными балками усилена, что в совокупности с вмонтированной тельферной продольной балкой позволяет транспортировать в дробеструйную камеру и обратно после дробеструйки изделия весом до 0,5 тн. Поскольку камера расположена не в цеху, а на открытой площадке, заказчик самостоятельно выполнил внешний корпус из уже имеющейся у него быстро разборной конструкции для защиты дробеструйного оборудования и остального оснащения от воздействия внешних неблагоприятных погодных условий. Дробеструйная камера имеет один дробеструйный аппарат с автоматическим заполнением собранной и регенерированной дробью. Сбор абразива осуществляется скребковым полом по всей площади камеры дробеструйки. Фильтровентиляционный агрегат с полноценными фильтрами из полиэстера постоянно производит очистку и обеспыливание воздушных потоков во время и послеработы дробеструйного оборудования. Вакуумная установка обеспечивает забор и транспортировку абразивного материала в вакуумный бункер-регенератор дроби и оттуда очищенная дробь возвращается в дробеструйный аппарат для участия в следующем цикле дробеструя металлоизделий. Цикличный процесс дробеобращения на вакуумной установке прост, надежен в эксплуатации, полностью автоматизирован и не требует постоянного участия обслуживающего персонала.
12 BLASTSE R M1– камера очистки с авто рампой и дробеструйным оборудованием на 1 пост
В дробеструйной камере могут быть выполнены специальные полы сбора в совокупности с рампой, представляющей собой фундаментные линии для заезда колесного транспорта, например погрузчика, передаточной телеги на пневмоходу или другого в том числе тяжелого автотранспорта. При этом передача весовой нагрузки происходит непосредственно на фундамент и не требует усиления линий скребкового пола дробеструйки. Таким образом, конструкция скребкового пола позволяет во время дробеструя автоматически собрать и очистить дробь в системе рекуперации и в тоже время подавать в дробеструйку изделия с помощью погрузчика, а также позволяет въезжать автомобильному транспорту в камеру дробеочистки, например для дробеструя рам. Конструктив скреперного пола дробеструйки в этом случае состоит из напольного первичного покрытия, фундамента с нижними стальными листами толщиной не менее 3 мм, продольных и поперечных направляющих и линий скребковых контуров и верхнего стального решетчатого настила камеры очистки с нормально допустимой нагрузкой. Ширина фундаментных линий рампового пути дробеструйной камеры и проектировочное расположение линий въезда в дробеструйку могут быть исполнены по согласованию с Заказчиком, с учетом его пожеланий в совокупности с габаритами изделий подвергаемых дробеструйной обработке. Камера дробеочистки имеет один пост дробеструйного оборудования с одним дробеструйным аппаратом, но при проектной необходимости, зависящей от намеченной производительности дробеструя, могут быть установлены дробеструйные аппараты в нужных количествах, определяемых для каждого конкретного случая дробеструйного оборудования отдельно.
13 BLASTSE Room T M1 – дробеструйное оборудование для дробеструйки колесных пар
Камера дробеструйная узконаправленной специализации для дробеочистки в железнодорожной промышленности. Дробеструйная камера и ее дробеструйное оборудование специализированы для потоковой дробеструйки колесных пар ж/д транспорта. При этом вход-выход изделий может производиться с трех сторон камеры дробеочистки, в том числе и с боковой стороны, что продиктовано условиями размещения дробеструйного оборудования и направлениями главного технологического потока данного вагоноремонтного депо. Рельсовый путь в камере дробеобработки трансформируется в перпендикулярное направление с помощью встроенного в скребковый пол специального перекрестного рельсово-тележечного механизма. Конструкция камеры очистки позволяет полностью исключить лишние не механизированные перегрузки изделий после дробеструя и увязать прохождение колесной пары через камеру очистки с транспортным потоком предприятия, что обусловлено техпроцессами заказчика. Автоматический подбор дроби в камере дробеочистки, рециркуляция дроби, ее очистка после дробеструя и накопление в бункере-накопителе, совмещенным с сепаратором представляют собой единую, компактную и надежную систему рециркуляции абразивного материала. Комплект оборудования дробеструйного помещения, состоящий из одного дробеструйного аппарата, позволяет производить дробеструй не только колес вагонов, но и дробеструйку других деталей вагонного транспорта, помещенных в дробеструйную камеру и требующих дробеобработки.
14 BLASTSE Сombi – дробеструйная камера с обитаемым и необитаемым режимом дробеструйки
Небольшая дробеструйная камера, совмещающая в себе обитаемую дробеструйную камеру и необитаемый абразивоструйный кабинет (кабину) с установкой в цехе без каких либо фундаментных работ. Камера позволяет производить дробеструй в двух режимах. При относительно больших изделиях дробеструйщик может дробеструить непосредственно внутри камеры в защитном обмундировании – обитаемый режим дробеочистки. В случаях небольших изделий и их партий персонал может дробеструить такие изделия, находясь снаружи камеры (без захода вовнутрь и не переодеваясь в защитное обмундирование) – необитаемый режим дробеструйки. Для этого камера дробеочистки с двух сторон оснащена тремя кабинетными выступами с отверстиями для рук, специальными перчатками и смотровыми окнами. Кроме того, камера дробеочистки имеет передвижной поворотный стол для укладки обрабатываемых изделий, что очень необходимо при дробеструе в необитаемом режиме (без захода в камеру) и в тоже время существенно облегчает дробеструйку крупных деталей при дробеструйных работах в обитаемом режиме (с нахождением оператора внутри). Для удобства укладки изделий на поворотный стол имеется подставка с рельсовым путем вне камеры очистки. Подставка служит для выкатывания стола из камеры, укладки на него изделий для дробеобработки и закатывания вовнутрь. Камера очистки оснащена дробеструйным оборудованием, состоящим из двух дробеструйных аппаратов, каждый дробеструйный аппарат имеет по 40 литров вместимости. Таким образом, дробеструйное оборудование позволяет дробеструить в двух режимах (обитаемом и необитаемом), без какой либо дополнительной перенастройки дробеструйного оборудования. Кроме этого камера оснащена всеми полноценными системами сбора дроби (скреперный пол), сепарации дроби (полноценный барабанный сепаратор), вентиляции и аспирации воздушных потоков (фильтровентиляционная установка с патронными фильтрами из полиэстера), освещения, резиновой защиты стен от дробеструя, а так же всеми системами управления. Несмотря на многофункциональность, камера проста в монтаже/установке и что не маловажно – не требует углубления в полу цеха.
15 BLASTSE NST – дробеструйные камеры проходного типа с подвесным транспортом
Дробеструйные камеры BLASTSE NST со специальной конструкцией крыши под подачу изделий на дробеструйку с помощью потолочного подвесного транспорта камеры очистки. Корпус камеры дробеструйной выполняется из усиленных металлоконструкций, позволяющих выдерживать весовые нагрузки от изделий проходящих сквозь камеру. Крыша камеры исполнена из двух половин со специальным линейным проходом посередине дробеструйки. Таким образом, все ответственные грузоподъемные и перемещающие узлы и транспортировочные механизмы находятся вне дробеструйки, не подвергаются негативным абразивным воздействиям и фактически защищены от дробеструя, дробеструйного износа, а так же пыли, возникающих в процессе дробеочистки. Выходу пыли наружу во время дробеструя препятствует разряжение в камере, создаваемое фильтровентиляционной установкой, которая не только создает разницу потенциалов давления внутри и снаружи дробеструйки, но и производит очистку рециркулируемого воздуха от пыли и иных пылевидных продуктов, являющихся постоянными продуктами работы дробеструйных аппаратов при дробеструйной очистке. Мощность ламинарных воздушных потоков дробеструйки, в совокупности с разряжением, которое необходимо генерировать внутри камеры дробеочистки с линейным потолочным проходом, соответствует производительности дробеструйного оборудования и аппаратов, установленных в такой дробеструйной камере.
16 Промышленные окрасочно-сушильные камеры
Основные элементы ОСК: микропроцессорная система управления, горелки RIELLO (Италия), заслонки BELIMO Automation AG (Швейцария) трехступенчатая система фильтрации воздуха, эксплозиметры для контроля концентраций.
