02 BLASTSE Line – автоматизированная линия очистки – дробеструй плюс порошковая покраска

Комплекс камер представляющих собой конвейерную консервационную линию, которая содержит дробеструйную камеру, помещение подготовки и обеспыливания, камеру влажной химической обработки, камеру порошковой окраски и печь предварительного нагрева и полимеризации. Установленная линия подачи сквозь камеры автоматизирована и работает как конвейер в тактовом режиме, с автоматическим открытием/закрытием дверей камер. Конвейер замкнут по кругу, погрузка деталей под дробеструйную очистку и выгрузка сухих окрашенных деталей производится в одном месте, путем подвешивания /съема с траверз обрабатываемых изделий. Дробеструйная камера, где производится дробеочистка, имеет фильтрующую пылеулавливающую систему с фильтровентиляционной установкой, установлен полноценный скребковый пол с независимыми электрическими приводами для автоматизированного сбора дроби после дробеструйки изделий. Дробеструйное оборудование состоит из одного дробеструйного аппарата для дробеструя вместе системой регенерации и подачи дроби. Камера порошковой окраски снабжена установкой для напыления высшего качества, производителя " ITW GEMA", Швейцария для промышленных работ с большими объемами порошка, с любыми видами порошковых красок, с высоким КПД осаждения порошка, с регулированием всех параметров нанесения. Длина камеры нагрева-полимеризации и сама печь рассчитаны под проход нескольких деталей сквозь печь в необходимом для сушки и полимеризации временном промежутке для качественной полимеризации порошка. Термоизоляция порошковой печи типа "термос" делает максимальную температуру на наружной поверхности стенок выше, чем температура окружающей среды только на ~15-20°С. Линия дробеструйной очистки и окраски порошковыми красками предназначена для осуществления дробеструйных и окрасочных работ 24 в сутки.