Проектировка схем и чертежей на обитаемые дробеструйные камеры дробеструйной очистки

Обитаемая дробеструйная камера очистки, дробеструйное оборудование, дробеструйка проходного типа, дробеструйно-окрасочные комплексы и линии очистки — разработка по ТЗ Заказчика, подбор конфигурации дробеструйного оборудования для дробеструйки, чертеж дробеструйной камеры. Дробеструйный аппарат — расчет и автоматизация дробеочистки и дробеструя. Дробеструйные камеры проходного типа — проектирование с принятием во внимание потоков перемещения изделий на конкретном производственном участке их интенсивности и необходимого количества дробеструйных установок.

Планировка схемы размещения дробеструйной установки, в привязке к условиям производственного помещения (цеха), с учетом правильного и эргономичного расположения обитаемой дробеструйной камеры, ее технического оснащения и дробеструйных установок.

Проектирование установки дробеструйной камеры обитаемого типа, подбор дробеструйных установок с принятием во внимание каждой детали и условий компании-заказчика вплоть до состава металла обрабатываемой конструкции.

Инжиниринг проекта дробеструйной обитаемой камеры

Обитаемая дробеструйная камера BLASTSE™ проектируется и производится под конкретные технологические и производственные задачи, с учетом имеющихся производственных условий и возможностей в месте монтажа и имеет свои индивидуальные конструктивные особенности дробеструйных установок и оснащения, адаптированных к техническому заданию.

Каждая камера дробеобработки имеет свою конфигурацию дробеструйной установки и оборудования в целом, сформированные совместно с Заказчиком на этапе предпроектной обработки технического задания в ходе предварительных согласований. 

В результате камеры дробеочистки изготавливаются и устанавливаются под конкретные потребности и существующий объем финансирования, имеющийся у компании-заказчика, с учетом передовых европейских технологий дробеструйных установок для обработки поверхности. Таким образом, камера максимально адаптируется не только к техзаданию и месту установки, но и имеет наилучший для заказчика вариант конфигурации оборудования.

Обитаемая дробеструйная камера  — схема размещения оборудования

Типовые схемы обитаемых камер для дробеобработки в большинстве случаев не учитывают полностью многочисленных условий и ограничений в месте размещения и не отвечают запросам компании-инвестора. В случае дробеструйных камер проходного типа их стандартные схемы зачастую попросту не адаптированы к циклам перемещения и перегрузки металлоконструкций в цехе заказчика.

Поэтому практически каждому проекту существенно необходим тщательный предварительный анализ производственных потребностей инвестора, на основании которых возможно максимально правильное расположение самой камеры, ее оборудования и дробеструйной установки в цехе заказчика, где планируется размещение и установка дробеструйной камеры обитаемого типа.

Дробеструйная камера — схема и  планировочный чертеж дробеструйной камеры BLASTSE 12х6х6, фундаментные задания в видах A,B,C

Проект камеры, в том числе дробеструйной камеры проходного типа, включает в себя и основывается на таких элементах, как габариты непосредственно корпуса камеры, необходимого потенциала дробеструйных установок, предполагаемого местоположения камеры, принципиальной системы сбора дроби (абразива) и имеющихся производственных цеховых условий и циклов, в совокупности с финансовыми возможностями компании-инвестора.

Инжиниринг технологического оборудования обитаемых дробеструйных камер

Различные варианты комплектаций камеры дробеобработки, но с разным техническим наполнением могут существенно отличаться как по конфигурации дробеструйной установки, так и по соблюдению ограничений и условий в месте монтажа при прочих равных параметрах.  

Важно, что на предварительной стадии выработки общей конфигурации дробеструйной камеры обитаемого типа необходимо знать — неправильный выбор систем оснащения, дробеструйных установок, необоснованное применение узлов и систем обслуживающих дробеструйные установки, равно как и ненужное завышение их технических параметров приводит после ввода в эксплуатацию к постоянным и значительным текущим финансово-экономическим потерям.

При неправильном первоначальном подборе оснащения дробеструйной установки и оборудования камеры, эксплуатационные потери в короткие сроки могут превысить изначальные инвестиционные затраты на установку дробеструйной камеры обитаемого типа.

Во избежание такой, сложно поправимой в дальнейшем ситуации, следует на предварительных стадиях тщательно изучать предложения сторонних поставщиков и обращать внимание не только на общие положения, но и на детальные технические характеристики узлов и механизмов оснащения как дробеструйных установок, так и остального оборудования, а также материалов и их производителей используемых при изготовлении комплекта камеры.

Технологические системы— дробеструйная установка и др.

Оптимизированный выбор систем дробеочистки, выбор комплектации дробеструйных установок зависят от металлоконструкций и планируемой подготовки поверхности, что в свою очередь существенно влияет на общую конфигурацию обитаемой камеры и соответственно и ее стоимость для компании-заказчика.  

Дробеструйная установка предназначена непосредственно для обработки поверхности изделий.

Дробеструйная установка – варианты установок дробеструйной камеры BLASTSE

Обитаемая дробеструйная камера может быть оснащена дробеструйной установкой или несколькими дробеструйными установками различной емкости, обычно от 200 литров и выше.

Дробеструйная установка может быть скомплектована для работы как одного оператора-дробеструйщика, так и для работы с несколькими соплами от одной установки.

Кроме того, дробеструйная установка изначально комплектуется для работы на выбранном типе абразива, как например стальная колотая дробь, нержавеющая дробь, рубленая дробь, электрокорунд, стеклянные шарики и др.

Дозирование и управление дробеструйной установкой

Дробеструйная установка для разных видов абразива оснащается принципиально различными системами дозирования абразива и управления дробеструйной установкой в целом.

Важно принимать во внимание, что если дробеструйная установка изначально оснащена дозатором и системой управления, не предназначенной для применения высокоагрессивных абразивов (колотая дробь, электрокорунд), то в короткие сроки происходит выход из строя дозирующего клапана и других смежных узлов дистанционного управления дробеструйной установкой. Что в конечном итоге приводит либо к незапланированным ремонтным простоям дробеструйных установок, либо к неправильному дозированию абразива в дробеструйной установке, а соответственно к перерасходу энергии и человеческого ресурса на каждый квадратный метр очищаемой поверхности.

Дробеструйная установка — принцип работы

Дробеструйные установки в камерах дробеочистки работают от сжатого воздуха с параметрами не выше требований ISO к подготовке поверхности. Дробеструйная установка наполняется дробью самостоятельно, в автоматическом режиме, во время технологических перерывов в работе дробеструйной установки. Принцип работы дробеструйных установок заключается в том, что абразивный материал (дробь) с помощью потока сжатого воздуха поступает на сопло дробеструйной установки через напорный шланг (специальный абразивостойкий) и вылетает из сопловой части со скоростью до 200 метров в секунду.

По причине высокой кинетической энергии дроби, оператор установки дробеструйной очистки осуществляет работы в защитном костюме и специальном шлеме дробеструйщика с отдельной подачей воздуха, как того требует техника безопасности при работах с дробеструйными установками.

Большая энергия вылетающей дроби, создаваемая дробеструйной установкой, позволяет очистить обрабатываемую поверхность от ржавчины и всех других возможных загрязнений, включая прокатную окалину, придать поверхности необходимую шероховатость для надежной адгезии первого слоя антикоррозийного материала.

Корпус камеры может быть в исполнении тупикового и проходного типа. Корпус состоит из легких сэндвич панелей, состоящих из сегментов, быстрый монтаж которых производится на винтовых соединениях. Стальная конструкция каркаса с сэндвич-панелями, обеспечивает акустическую изоляцию от работающих установок дробеструйной очистки. Толщина панелей может быть от минимальной и выше в зависимости от местоположения камеры, мощности дробеструйных установок, намеченной энергоэффективности и других факторов. Корпус изнутри обтянут износостойким покрытием, стандартно это специальная абразивостойкая листовая резина, армированная тканевой прокладкой. Резина защищает конструкцию корпуса камеры от абразивного рикошета, создаваемого работой сопла дробеструйной установки. Ворота и сервисные двери делаются под индивидуальные потребности заказчика. Возможны распашные, складывающиеся или подъемные, накручивающиеся на барабан ворота с электроприводом, также защищенные от абразивного рикошета при работе дробеструйных установок. Конструкция корпуса может быть выполнена как дробеструйная камера проходного типа или как тупиковая камера, с одной и более сервисными дверями.  

Напольная система сбора дроби и ее транспортировки к дробеструйной установке в обитаемых дробеструйных камерах может быть реализована как скребковый пол, ленточные или винтовые транспортеры, которые собирают и перемещают дробь с пола камеры в конусный приямок, для ее дальнейшей подачи на систему сепарации, а затем в дробеструйные установки. По решению компании-заказчика любой из типов горизонтального сбора дроби может быть реализован в обитаемой дробеструйной камере BLASTSE™.

В настоящее время повсеместно наиболее применяем скребковый пол, как самый современный, простой и надежный способ сбора и транспортировки дроби на дробеструйные установки. Конструкция обитаемой камеры с использованием полов скребкового типа проста и имеет значительные преимущества перед другими видами сбора и транспортировки дроби в дробеструйную установку.

Скребковый пол не требует устройства глубокого заглубления и существенных фундаментныхvработ при установке дробеструйной камеры, может быть установлен на уже существующий пол цеха, прост и износостоек в эксплуатации, имеет большую производительность, характеризуется низким потреблением энергии, работает полностью в автоматическом режиме и не требует ручного управления.

Возможны варианты расположения скребковых линий не по всей площади, а например, только посередине камеры, вдоль или поперек, но в таком случае не следует рассчитывать на полностью автоматический сбор и транспортировку абразива в дробеструйную установку.

Фильтровентиляция и аспирация воздушных потоков в обитаемой дробеструйной камере, как одна из важнейших систем обитаемой дробеструйной камеры требует учета многих факторов и подбирается на начальной стадии проектировки.

Фильтровентиляционные установки в диапазонах от 1000 m3/ч до 50000m3/ч позволяют обеспечить надлежащие условия в процессе работы дробеструйной установки, с содержанием пыли в воздухе менее 5 мг/м3.

Воздуховоды фильтровентиляции представляют устойчивую конструкцию из прочного квадратного или цилиндрического оцинкованного профиля. Для проектирования сечение каналов выбирается на основе кубического объема и мощности фильтрующей установки, в совокупности с количеством дробеструйных установок и выбранным режимом прохождения потоков воздуха. Возможна фильтровентиляционная установка с замкнутой рециркуляцией или с выводом очищенного воздуха в цех или на улицу.

В случае замкнутого контура отработанный воздух забирается из камеры, проходит очистку в фильтровентиляционной установке и подается обратно в камеру, а не на улицу или в цех. Тем самым в холодный период года, теплый воздух из камеры не выбрасывается на улицу и соответственно не замещается холодным воздухом с улицы, а при системе с выводом  в цех не создаются ненужные воздушные потоки в помещении цеха с объемом равным производительности фильтровентиляционной установки.

Другие системы оснащения обитаемой дробеструйной камеры, принципиальные варианты их практической реализации, технологическое описание смотреть в разделе дробеструйная камера дробеструйной очистки и ее дробеструйное и технологическое оборудование.

Обитаемые дробеструйные камеры проходного типа

Проходные дробеструйные камеры в значительной степени необходимы там, где требуется максимально использовать существующие производственные условия места размещения для адаптации и минимизации количества лишних перегрузов металлоконструкций при подаче в камеру для обработки дробеструйной установкой. 

В большинстве случаев установка дробеструйной камеры проходного типа увязывается с окрасочно-сушильной камерой либо уже имеющейся, либо которую компания намерена установить вместе с дробеструйной камерой проходного типа, чтобы образовать окрасочную линию (конвейер).

Проектирование и реализация окрасочных линий с дробеструйной камерой проходного типа 

Проект-схема окрасочного автоматизированного конвейера включает в себя обитаемую дробеструйную камеру проходного типа с одной дробеструйной установкой, отделение для обдува и обеспыливания деталей, камеру мойки и химической обработки, отдел осушки после мойки, камеру порошковой окраски, высокотемпературную сушильную камеру-печь. Подача изделий сквозь отделения линии осуществляется с помощью единого конвейерного транспортера в цикличном режиме, с учетом времени обработки изделий.

Работу дробеструйной установки и в целом работу такой автоматизированной окрасочной линии можно посмотреть на этом видео.

Дробеструйно-окрасочные комплексы с дробеструйной камерой проходного типа для подготовки к окраске больших конструкций четырьмя и более дробеструйными установками с последующим нанесением защитных антикоррозийных покрытий в промышленной окрасочно-сушильной камере, входящей в состав консервационного комплекса.

Обитаемая дробеструйная камера проходного типа с окрасочно-сушильной камерой BLASTSE

Проектирование и реализация отдельно стоящих консервационных комплексов включающих обитаемую дробеструйную камеру проходного типа с несколькими дробеструйными установками, совмещенную с промышленной проходной окрасочно-сушильной камерой.   

Схемы проектов дробеструйно-окрасочных линий и комплексов существенно оптимизируют транспортные грузовые потоки предприятия, максимально исключает межцеховые перевозки и снижает количество лишних перемещений внутри цеха.

Видеообзор дробеструйно-окрасочного комплекса, его оборудования и дробеструйных установок можно посмотреть на этих  видео.

Проектирование

Проект обитаемой дробеструйной камеры состоит из следующих предпроектных этапов и согласований:

Инжиниринг оборудования в ходе, которого мы в тесном сотрудничестве с клиентом для полного понимания его задач и ожиданий консультируем, подбираем, согласовываем конфигурацию и предварительные параметры оборудования, а также отдельных узлов и механизмов, основываясь на технических условиях, имеющихся у заказчика, в совокупности с его финансовыми возможностями и существующими ограничениями.

Инжиниринг места размещения заключается в согласовании максимальной адаптации расположения оборудования, дробеструйных установок и самой камеры с привязкой к производственным условиям предприятия заказчика.

Проектировка технической схемы  установки дробеструйной камеры и ее оснащения с привязкой к согласованному месту расположения на производственной площадке указанной заказчиком.

Проектировка технологических чертежей размещения комплекта обитаемой дробеструйной камеры в реальном масштабе, с максимально адаптированной расстановкой дробеструйных установок  и оборудования в местах согласованных с заказчиком, с учетом транспортных потоков предприятия и других условий.

Проектировка технологических фундаментных заданий для установки скребковых полов и конструкции дробеструйной камеры проходного или тупикового типа.

Ваш запрос будет внимательно рассмотрен с выдачей рекомендаций по наиболее приемлемой комплектации с учетом Ваших технических условий и современного европейского опыта в области подготовки поверхностей.   

Конструкторский отдел завода изготовителя, на основании предпроектной информации и согласованной конфигурации,  спроектирует технологические схемы и чертежи дробеструйной камеры, которые могут быть использованы как для установки дробеструйной камеры как на имеющемся производстве, так для полного внедрения в проект будущего новостроя.

В случае приобретения оборудования, дробеструйных установок и оснащения обитаемой дробеструйной камеры, проектировка технологических схем и чертежей на дробеструйную камеру предоставляется компании-покупателю бесплатно. 

Технологии и качество дробеструйного оборудования и дробеструйных установок

Дробеструйные камеры BLASTSE, оборудование и дробеструйные установки производятся под нормами и директивами ЕС, с европейским качеством и адаптированы под нормативную документацию РФ. При проектировании и изготовлении используется современный технический опыт, узлы, материалы и комплектующие от ведущих европейских производителей.

Свяжитесь с нами, чтобы получить больше информации.

Фото галерею типовых исполнений можно посмотреть в разделе дробеструйная камера и дробеструйное оборудование камер и линий дробеочистки.

Проектирование, прямая поставка, установка, шеф-монтаж дробеструйных обитаемых камер, дробеструйных установок и  оборудования в регионы РФ:

Екатеринбург, Москва, Челябинск, Санкт-Петербург, Новосибирск, Нижний Новгород, Краснодар, Белгород, Братск, Новокузнецк, Усть-Каменогорск, Рязань, Астрахань, Саранск, Сочи, Мурманск, Омск, Орёл, Гомель, Волжский, Чебоксары, Тамбов, Казань,  Дзержинск, Барнаул, Смоленск,  Тверь,  Атырау,  Томск,  Набережные Челны,  Курган,  Иваново,  Астана,  Пермь, Тула,  Курск, Нижний Тагил, Уфа, Чита, Череповец, Стерлитамак, Тольятти, Тюмень, Ростов-на-Дону, Петрозаводск, Йошкар-Ола,  Петропавловск, Самара, Магнитогорск, Гродно, Иркутск, Ульяновск, Владимир, Калуга, Пенза, Липецк, Калининград, Уральск, Минск, Сургут, Ярославль, Кострома, Красноярск, Ставрополь, Таганрог, Архангельск, Ижевск, Волгоград, Брянск, Оренбург, Актау, Киров, Вологда, Кемерово, Воронеж, Алма-Ата.