Типовые планы дробеструйных камер дробеочистки с вакуумным сбором дроби


Типовые планы дробеструйных камер дробеочистки с вакуумным сбором дроби

Вакуумный сбор дроби в дробеструйных камерах BLASTSE основан на высокотехнологичных вакуумных системах сбора и транспортировки абразивного материала. В дробеструйной камере с вакуумным сбором абразива после дробеструя или во время дробеструйки, транспортировка и подбор дроби осуществляется за счет воздушно-вакуумного потока, генерируемого мощной вакуумной установкой, которая в достаточной степени может заменить механический элеватор и/или другие механические системы сбора.

Важным преимуществом дробеструйных камер с вакуумным сбором является возможность многочисленности  конфигураций оборудования камеры дробеструйной очистки, а также исполнение производительных технологических решений там, где по каким либо причинам нет возможности организовать установку дробеструйной камеры с механическим сбором и рециркуляцией абразива. В том числе и по причинам невозможности даже минимальных заглублений в полу цеха.     

Оборудование дробеструйной камеры BLASTSE с вакуумной системой

Версии типовой дробеструйной камеры с вакуумным сбором и комбинированным вакуумно-механическим сбором и рециркуляцией в формате PDF

* представленная информация по комплектациям дробеструйной камеры с вакуумным сбором и регенерацией абразива носит общий характер. Необходимо иметь в виду, что по каждой дробеструйной камере с вакуумным сбором необходим предварительный анализ производственных и технологических условий в месте установки.

Подробнее о проектировочном решении Вашей дробеструйной камеры  можно посмотреть на этой странице.

Обратитесь к нашему тех. менеджменту за разработкой конфигурации Вашей дробеструйной камеры если вы ожидаете высоких стандартов и качественных решений в области дробеструйного оборудования.

Проектировочный отдел разработает для Вас правильное адаптивное решение Вашей камеры дробеструйной очистки или дробеструйно-окрасочной линии для Ваших производственных задач, даже если ваш технологический процесс имеет узкоспециальное назначение по дробеструйной обработке специальных, нестандартных изделий.

Преимущества дробеструйных камер BLASTSE

Камеры дробеструйной очистки BLASTSE в полной мере отвечают требованиям предприятия-заказчика, производятся с самым высоким уровнем качества оборудования для обработки поверхности в совокупности с техническими достижениями, проверенными на практике мировыми потребителями и производителями оборудования по подготовке поверхности. Всё оборудование подходит друг другу в соответствии с заложенной производительностью ее отдельных компонентов.  

Оборудование дробеструйных камер BLASTSE в наивысшей степени адаптировано к реалиям его практического использования, а в процессе предпроектной подготовки максимальным образом учтены технические и производственные процессы заказчика. Такой подход, заключающийся в индивидуальном проектировании, значительно увеличивает эксплуатационный ресурс механизмов и насколько это возможно упрощает оборудование дробеструйной камеры, а соответственно и цену обслуживания дробеструйной камеры, купить которую намерен инвестор.  

Более подробно об оснащении смотреть в разделе дробеструйное оборудование и другие элементы оснащения дробеструйных камер BLASTSE.    

Технологические решения в совокупности с технологией BLASTROOM MODULAR, использующейся при производстве камер дробеструйной очистки, предоставляет организации-заказчику оборудование самым лучшим образом подходящее под его требования и желание получить автоматизированную дробеструйную камеру очистки мирового уровня с относительно приемлемой ценой.

Полная адаптация дробеструйных камер для установки на неглубоких и минимальных в выполнении фундаментах. Кроме того, камера может быть исполнена вообще без фундаментного заглубления и установлена прямо на полу существующего цеха.  

Надежность и простота конфигурации камеры дает возможность в процессе эксплуатации приспособить оборудование к новым возникающим реалиям и потребностям, например для изменения местоположения, количества дробеструйщиков-операторов или габаритов.

Отдельные системы оборудования камер BLASTSE представляют собой относительно независимые элементы оснащения дробеструйной камеры, что позволяет:

• модернизировать и делать эффективней дробеструйные камеры других марок и производителей;

• адаптировать и оснащать уже существующие помещения под дробеструйную камеру;

Дробеструйная камера BLASTSE расходует значительно меньшие количества сжатого воздуха и электроэнергии, чем камеры других производителей и разрабатывается для извлечения максимальной производительности при наименьших затратах на эксплуатацию в течение всего срока использования.

Поставка и установка дробеструйной камеры

Поставка и установка дробеструйной камеры, проектировка и разработка дробеструйного оборудования, с доставкой в любой регион РФ и стран СНГ:  Москва, Новосибирск, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Оренбург, Тамбов, Белгород, Волжский, Иваново, Дзержинск, Астрахань, Челябинск, Чита, Братск, Мурманск, Тюмень, Чебоксары, Городец, Владимир, Набережные Челны, Нижний Тагил, Петрозаводск, Курск, Череповец, Навашино, Сосновка, Рязань, Шлиссельбург, Орёл, Сургут, Ростов-на-Дону, Красные Баррикады, Туапсе, Курган, Волгоград, Криуши, Таганрог, Архангельск, Минск, Алма-Ата, Йошкар-Ола, Находка, Иркутск, Северодвинск, Комсомольск-на-Амуре, Уральск, Томск, Липецк, Астана,  Магнитогорск, Сочи, Усть-Каменогорск, Ставрополь, Самара, Пенза, Краснодар, Чистополь, Новокузнецк, Хабаровск, Вологда, Тверь, Смоленск, Киров, Ахтубинск, Ульяновск, Пермь, Жатай, Брянск, Кемерово,Гомель, Стерлитамак, Ижевск, Ярославль, Атырау, Омск, Актау, Зеленодольск, Нижний Новгород, Саранск, Петропавловск, Калуга, Барнаул, Казань, Воронеж, Красноярск, Уфа, Тула, Рыбинск, Калининград, Котлас, Гродно, Выборг, Кострома, Тольятти, и другие.

Фото исполнения типовых дробеструйных камер смотреть в разделе дробеструйная камера и дробеструйное оборудование для дробеструйной очистки металлоконструкций.

Видео дробеструйной камеры и ее оборудования смотреть в этом разделе установленных камер дробеструйной очистки.

Вакуумные автоматизированные системы сбора и транспортировки дроби BLASTSE

Учитывая много цикличность регенерации стальной дроби или другого многоразового абразивного материала, важной системой каждой камеры дробеструйной очистки являются системы сбора, транспортировки, накопления и очистки абразива. Такой системой может быть мощная специализированная вакуумная установка.  

Вакуумный тип сбора абразива особенно целесообразно использовать как при оборудовании мобильных или открытых площадок, так и для цехов и камер дробеструйной обработки с нормальной и высокой загрузкой. А также и в других подобных случаях, где по каким либо причинам дробеструйная камера не может быть выполнена на механических элементах, например в случае существующих ограничений по высоте в месте расположения оборудования камеры.

Кроме того, дробеструйные камеры с вакуумным сбором могут иметь расположение вакуумного модуля как непосредственно возле камеры дробеструйной обработки, так и на существенном расстоянии от нее, с протяжкой вакуумных магистральных шлангов до места забора дроби, например в случаях недостаточности места, для размещения вакуумной системы вблизи дробеструйной камеры.

Вакуумный принцип транспортировки основан на вакуумной системе, где транспортировка производится по шлангам за счет создаваемого вакуумно-воздушного потока.

В средней и большой по размерам и производительности дробеструйной камере абразив можно собирать по всей площади пола с помощью всасывающего шланга и вакуума создаваемого специальной мощной вакуумной установкой. В небольших дробеструйных камерах абразивный материал засасывается по шлангам вакуумной установкой из конического бункера-накопителя, встроенного в пол рабочего помещения и подаётся в систему очистки - регенерации.

Вакуумные системы  сбора дроби в каждом конкретном случае могут быть различной мощности от 1,5 квт до 150 квт и соответственно различной производительности от 0,2 тн/час, до 45 тн/час собираемого и транспортируемого материала.  

Подробнее ознакомиться с различными  вакуумными установками и системами BLASTSE для сбора абразива в дробеструйных камерах и на открытых строительных площадках можно ознакомиться в этих разделах.

Для разных вариантов дробеструйной камеры, в зависимости от ее окончательно согласованной конфигурации, возможен например комбинированный вакуумный сбор и транспортировка дроби в сочетании с добавлением механических элементов камеры, таких как ковшовый элеватор, одна или несколько линий скребкового пола или же в особых случаях пола, основанного на заглубленных ленточных горизонтальных транспортерах. 

В отдельных случаях в камерах без автоматизированных полов, в особенности при невозможности их установке по причине большой площади камеры возможна организация сбора абразива с пола ручным вакуумно-механизированным методом.

В таких случаях оператор вручную с помощью мощной вакуумной установки собирает отработанный абразива (дробь). Такой принцип особенно целесообразен при больших площадях пола, либо по иным причинам, делающим невозможным установку других видов сбора абразивного материала с пола.

В этом варианте практически никакое фундаментное заглубление не требуется, камера проста в исполнении. Также вакуумная система имеет смысл установки там, где не представляется возможным установить автоматические полы или, например когда элементы очищаемых конструкций имеют сложную форму и значительная часть абразива остается в теневых местах, а не падает на пол. Такая система сбора абразива менее эффективна, чем автоматизированный пол сбора, поскольку требует времени для сбора абразива. Камера данного типа сбора сводится к установке вакуумного пылесоса необходимой мощности в комплекте с насыщением и может применяться для оборудования камер с нормальной и высокой загрузкой, в том числе и там,  где требуется высокая интенсивность дробеструйной обработки изделий.

Системы сепарации дроби и абразива в дробеструйных камерах с вакуумным сбором BLASTSE

Система разделения, очистки и сепарации дроби в зависимости от заданных производственных условий может быть реализована несколькими методами:

- в бункер-накопитель может быть встроен первичный сепаратор грубой очистки от больших включений, а очистка от мелкой не рабочей фракции происходит на фильтрах вакуумного всасывающего модуля;

- с дополнительным отдельным рекуператором каскадного типа смонтированном на вакуумном бункере - накопителе;

- с дополнительным отдельным барабанно-динамическим сепаратором абразива с питанием от фильтровентилятора с пылесборником;

- с дополнительными вакуумными циклонами, задерживающими пылевидные включения в случае очистки сильно загрязненных поверхностей или при работе с особо пыльными абразивными материалами.

В качестве опции может быть установлен магнитный сепаратор для отделения частичек немагнитного абразива (в случае его применения) от посторонних стальных отходов.

Система регенерации - сепаратор отработанного абразива принцип действия:

Принципиально система состоит из сепараторного очистителя дроби (абразива) для просеивания и отделения крупной и мелкой фракции абразивного материала и вакуумного бункера-накопителя очищенного абразива. После очистки и сепарации дроби она попадает в накопительный бункер, из которого подается в дробеструйный аппарат или аппараты и вновь готова к работе в следующем цикле дробеструйной очистки. Степень и точность разделения на фракции, метод и тип регенерации (разряжение, барабанный тип, вакуумное удаление), а также вывод отходов и другие параметры зависят от остального насыщения дробеструйной камеры, которое определяется и согласуется с заказчиком на предпроектных этапах.

Система сепарации устанавливается под конкретный проект производительностью не менее, чем характеристики остального оборудования и зависит от мощности и производительности других систем камеры.

Система накопления собранного и очищенного абразивного материала

Система накопления абразива (дроби) реализуется в виде вакуумных бункеров – накопителей принцип, объем и исполнение которых, зависят от согласованной конфигурации оснащения камеры:

- вакуумный бункер – накопитель в зависимости от вакуумной системы в целом и заданных параметров камеры, может быть с различным количеством выходов на дробеструйные аппараты, различной высоты и объема;

- в вакуумном бункере для накопления могут быть предусмотрены дополнительные системы сепарации, разделение на несколько отсеков, в том числе для накопления магнитного и немагнитного абразивного материала исключающих или позволяющих их смешивание;

- так же в вакуумном накопителе предусматриваются системные технологические герметичные окна для сервисного доступа вовнутрь;

- в отдельных случаях, таких как очистная башня, устанавливается обыкновенный бункер-емкость для промежуточного накопления, в целях исключения простоев на сбор абразива и повышения производительности системы в целом.

Дробеструйные аппараты и машины в дробеструйной камере BLASTSE

Дробеструйные установки могут быть по согласованию установлены различных видов, в различном исполнении, различных объемов и производительности, с различной длиной подающих и принимающих шлангов, с различными видами управления и другими комплектующими, зависящими от предполагаемых изделий под дробеструйную очистку, применяемого абразива (дроби), факторов и параметров очистки, автоматизации управления процессом очистки.

Камера оснащается дробеструйной машиной или аппаратами вместимостью от 200 литров и выше. Аппараты могут быть скомплектованы для работы на любых видах абразива: стальная колотая дробь, рубленая дробь, корунд, гарнет, купершлак, песок, и т.д.

Высокотехнологичные, надежные и качественные компоненты управления и настройки дробеструйных установок позволяют оператору выбирать оптимальные параметры работы и контроль над ней, обеспечивает простой способ настройки рабочего потока абразивного материала. 

Дробеструйные машины работают от сжатого воздуха, а исполнение дробеструйных установок дает возможность и позволяет работать с давлением сжатого воздуха вплоть до 10 бар, что существенно отличает их от основной массы других производителей дробеструйного оборудования.   

Засыпка дроби в дробеструйную установку и ее наполнение происходит в автоматическом режиме, в моменты, когда оператор с помощью клапана ДУ перекрывает воздушный поток абразива.

В стандартную комплектацию входят все необходимые компоненты высшего качества от известных мировых производителей, что позволяет эффективно осуществлять дробеструйную очистку любых металлоконструкций.

Конструкция камеры дробеочистки

Дробеструйные камеры BLASTSE™ и их оборудование разработаны, спроектированы и произведены на условиях высочайшей прочности и надёжности для долговременной работы в тяжелой и агрессивной промышленной среде.

При разработке рабочего пространства камеры дробеструйной обработки существенное внимание уделяется, в том числе эргономике и безопасности рабочего поста оператора-дробеструйщика. Эффективная система фильтровентиляции и пылеочистки, в совокупности с достаточным освещением существенно сказывается в наилучшую сторону на качестве и производительности труда оператора при наименьшей стоимости обработки каждого квадратного метра поверхности. 

Фильтровентиляционная установка и пылесборник с достаточным количеством фильтров и необходимой общей площадью фильтрующей поверхности обеспечивает  соответствующие условия для создания достаточной  видимости оператору,  как в зоне очистки, так и вне ее, по всей площади камеры. 

Вентиляционные воздуховоды и  система вентиляции в целом тщательно рассчитана и спроектирована так, чтобы обеспечить как ламинарное, так и динамичное перемещение воздушных потоков внутри камеры дробеструйной очистки.

Корпус камеры представляет собой повышенный стандарт производственного исполнения и звуковой шумоизоляции и может быть выполнен в различных цветовых исполнениях RAL, наиболее удовлетворяющих требования предприятия-заказчика. Металлический каркас камеры является прочной конструкцией, состоящей из стальных профилей и шум поглощающих панелей, которые имеют быстромонтируемое исполнение.  

Внутренняя обшивка поверхности камеры для защиты поверхности от абразивного износа исполняется с помощью специальной толстой листовой резины армированной текстильной нитью и имеющей практически неограниченный срок жизнеспособности в качестве внутренней футеровки от абразивного рикошета.

В совокупности с особенностями шумопоглощающего корпуса и внутреннего защитного слоя резины, дробеструйная камера BLASTSE не является источником повышенной шумности для незащищенных работников, не имеющих прямого отношения непосредственно к процессу дробеструйной обработки, даже если камера установлена в существующем производственном цеху.

Освещением и основным источником света являются экономичные и недорогие в эксплуатации метагалогеновые светильники, установленные в потолочной части корпуса, снаружи камеры над световыми окнами, которые в свою очередь  защищены специальными сменными ударопрочными стеклами. Такая конструкция освещения дробеструйной камеры BLASTSE исключительно долговечна и позволяет полностью исключить попадание дроби и пыли непосредственно на осветительные элементы плафонов.    

Входные/выходные ворота могут быть установлены как бюджетного уровня (простые двустворчатые распашные), так и многостворчатые сдвижные, а также специализированные автоматические подъемные ворота из легкого алюминиевого профиля, защищенного изнутри камеры специальной абразивостойкой резиной.

В отдельных случаях производственной необходимости доступ в камеру для длинномерных изделий может быть выполнен в эксклюзивном исполнении, как например, в виде боковой автоматизированной подъемной шторы из специального материала шириной по всей длине дробеструйной камеры.

Видео боковой мягкой подъемной стены дробеструйной камеры для очистки ж/д транспорта

Опционально по согласованию с заказчиком могут быть исполнения:

• проходная камера с двумя воротами;

• ворота иных типов и видов более подходящие в конкретном месте установки, в том числе сбоку;

• камера с внутренними воротами или специальной перегородкой для деления рабочего пространства на две половины;

• дополнительные сервис двери в любом количестве и в любых местах корпуса;

• сервисные двери с нестандартными проемами по ширине и по высоте;

• рабочая яма по центру или по ширине камеры;

Сервисные двери камеры оснащены датчиками на непроизвольное открытие, замками типа «антипаника», смотровым окном, и аккумуляторным аварийным освещением на случай непредвиденного или аварийного отключения подачи электроэнергии.

Внутри камеры дробеочистки на усиленном каркасе корпуса могут быть установлены дополнительные механизмы, такие как кабины, площадки, платформы для операторов или подвесной или технологический транспорт в виде траверзных подвесок с определенными весовыми нагрузками.

Технологические передвижные площадки-платформы оператора могут быть в исполнении:

• стационарные рабочие площадки по длине дробеструйной камеры;

• откидные рабочие площадки для операторов;

• одно, 2-х, или 3-х осевые платформы с ручным приводом;

• 3-х осевые платформы с автоматизированным приводом; 

Управление дробеструйной камерой

Главный щит управления камерой объединяет в себе управление всеми системами камеры в определенной последовательности и порядке, следит и защищает от внештатных ситуаций и непредвиденных аварийных ситуаций систем, управляет процессами дробеструйной очистки.

Исполнение управления системами камеры с главного щита может быть реализовано как полностью в автоматическом режиме, так и с частичным ручным управлением отдельными системами.  

Инжиниринг дробеструйной камеры на вакуумной системе сбора абразива

Для согласования систем узлов и механизмов Вашей линии дробеструйной обработки с вакуумной системой сбора и рекуперации дроби (абразива) и оценки конфигурации оборудования и оснащения обращайтесь к нашему техническому менеджменту.

Условия запроса будут внимательно рассмотрены и предоставлены рекомендации по наиболее приемлемой для вас технической конфигурации дробеструйной линии с учетом вашего производственного процесса и технологических условий.

Вверх