Вакуумные системы сбора и рекуперации абразивных материалов MUNKEBO 15-110 квт и пневмотранспорт вакуумный концерна Munkebo-Clemco предназначен для сбора и рекуперации абразива при производстве абразивоструйных работ. Вакуумные системы MUNKEBO MB позволяют осуществлять вакуумный сбор абразива, а с помощью дополнительных модулей и установок MUNKEBO производится рекуперация абразива (его очистка и регенерация). Оборудование Munkebo позволяет ускорить и механизировать работы по рециркуляции и повторному использованию абразивного материала в работах по очистке и подготовке поверхности перед нанесением лакокрасочных материалов.
Вакуумные системы MUNKEBO высокой производительности MB 3000/5000
Пример схемы стандартной системы вакуумной системы сбора Munkebo MB-3000 мощностью 75квт и производительностью по сбору абразива до 20 тн в час.
Мобильная вакуумная система сбора и очистки отработанного абразива МУНКЕБО MB-3000 представляет собой комплект оборудования для производства работ по сбору отработавшего абразивного гранулята, применяемого при пескоструйной, дробеструйной очистке поверхностей металлоконструкций.
Комплексы Munkebo включают в себя модуль вакуумного насоса, контейнер для сбора абразивного материала, всасывающие сопло, а так же все необходимые соединительные шланги, шланговые соединения.
В вакуумную систему сбора абразива MB-3000 E входит:
|
|
|
|
|
|
|
кнопками запуска, остановки, контрольными лампами, системой автоматической продувки фильтров-картриджей, системой защиты от тепловой перегрузки электродвигателя |
Технические характеристики вакуумной установки Munkebo MB-3000 E
Производительность по сбору абразива |
3 -20 т/час |
Макс. рекомендованная длина всасывающего шланга |
75 м |
Эл. питание |
3 x 400 вольт, 50 Гц |
Эл. двигатель |
75 кВт, kl F, IP 55 |
Потребляемая мощность |
56 кВт |
Предохранитель |
200 ампер |
Воздушный поток насоса Рутса |
52 м3/мин |
Макс. вакуум создаваемый установкой |
500 миллибар |
Площадь картриджей фильтра установки |
30,0 м2 |
Материал картриджа фильтра |
NA-803,0 полиэстер |
Класс фильтра |
U,S,G,C |
Очистка фильтра - автоматически |
импульсами сжатого воздуха |
Потребляемый сжатый воздух |
0,5 м3 / < 6 бар |
Уровень шума |
85 дБ(A) 1 м |
Вес |
2.900 кг |
Вакуумные установки средней производительности MUNKEBO MB 750/1600/2000
Вакуумные системы сбора и очистки абразива MB-750/MB-1600/MB-2000 позволяют оптимально решать задачи, связанные с высокопроизводительной абразивоструйной очисткой крупногабаритных деталей, конструкций в производстве, с последующим сбором используемого абразивного материала и его возврат в технологический цикл пескоструйной очистки.
Комплексы Munkebo средней производительности мощностью 15kw/30kw/45kw предназначены для оборудования абразивоструйного цеха/участка/площадки и позволяют существенно механизировать процесс сбора, очистки-сепарации, а также повторного использования многоразового абразивного материала.
Системы сбора МУНКЕБО оснащаются вакуумным бункером для накопления собранного абразива емкостью 1,3м³/1,7 м³/3 м³ соответственно. Вакуумные бункеры для накопления предназначены для работы с абразиводробеструйными аппаратами CLEMCO SCW-2452.
Принцип применения вакуумных установок MUNKEBO при сборе и очистке абразива
Абразивоструйный аппарат и комплекс Munkebo MB устанавливается за пределами цеха где производится очистка металлоконструкций .
Бункер-накопитель устанавливается автономно над aбразивоструйной установкой. Абразивоструйный шланг с дистанционным управлением проводится в цех, где будет производиться пескоструйная очистка.
Пескоструйщик производит очистку деталей, находясь внутри цеха. При этом включение - выключение aбразивоструйного аппарата производится с помощью дистанционного управления.
Далее, упавший абразивный материал, с помощью вакуума генерируемого вакуумной установкой, собирается в бункер для накопления, а затем используется повторно или высыпается на утилизацию.
Системы сбора, очистки и сепарации абразива башенного контейнерно-модульного типа ─ Tower Recovery System

В очистной башне MUNKEBO, в модульном виде собрано все необходимое оборудование для сбора, сепарации-очистки абразивных материалов, что позволяет применять в процессе работ абразивы многократного использования.
Очистка и сепарация многоразовых абразивов в процессе струйной очистки позволяет эффективно использовать такие материалы как дробь, купершлак, гарнет, другие абразные грануляты на судостроительных-судоремонтных заводах и предприятиях, а также в нефтегазовой отрасли. Везде, где производится пескоструйная очистка больших конструкций со значительными объемами очищаемой поверхности или существует дефицит места для расположения, как например на стапелях или в доках судовых верфей.
Очистные башни Munkebo модульного типа для вакуумного сбора и сепарации-очистки абразивов позволяют использовать минимальные площади под размещение башни для работ по сбору, очистке и сепарирования абразива.
Состав модульной башни очистки и сепарации абразива MUNKEBO
«Tower Recovery System»
Концептуально модульная башня Munkebo состоит из таких основных модулей-блоков как:
• модуль вакуумного бункера-накопителя собранного загрязненного абразива;
• модуль сепаратора абразива для регенерации и сепарации собранного материала;
• модуль бункера-накопителя для очищенного абразива;
• модуль для абразивоструйных (дробеструйных) аппаратов или одного дробеструйного аппарата большой емкости
• вакуумный всасывающий модуль, для производства вакуума
Каждый модуль очистной башни MUNKEBO встроен в прочную кубическую стальную раму с рымами под погрузку краном, а также направляющими для вилочного погрузчика. Поэтому башня быстро разбирается - собирается, а каждый блок по отдельности легко транспортировать в другое место расположения.
Модули устанавливаются один на другой таким образом, что сверху находится вакуумный бункер для накопления, под ним блок- модуль системы очистки и сепарации абразива, за ней модуль с бункером для хранения очищенного абразива.
В нижней части башни располагается дробеструйная-пескоструйная машина или несколько небольших дробеструйных-абразивоструйных аппаратов.
Вакуумная всасывающая установка, производящая вакуум располагается рядом с башней.
Принцип работы очистной башни Munkebo в режимах сбор, очистка и сепарация абразива
Вкюченная вакуумная установка (например Munkebo MB5000) создает вакуумно-воздушный поток в шлангах и соответственно в верхнем бункере для накопления. В него по шлангам всасывается собираемый абразив, как в стандартных вакуумных всасывающих системах для сбора абразива.
При достижении максимального уровня собранного абразива в бункере-накопителе подача вакуумного потока на верхний бункер автоматически переключается и перенаправляется через модуль системы очистки и сепарации абразива, находящийся под бункером для накопления.
Воздушно-вакуумный поток из вакуумной установки проходит через абразив в системе очистки, тем самым очищая собранный материал.
Когда вся масса абразива из верхнего вакуумного бункера пройдет через систему сепарации в бункер для хранения башня очистки будет готова к продолжению сбора абразива и его приему в верхний бункер-накопитель.
Далее, очищенный абразив, поступивший в нижний бункер загружается в дробеструйную машину или аппараты, а затем повторно используется для пескоструйной очистки.
Таким образом, использование вакуумных модульных башен Munkebo, производящих сбор и очистку абразива, позволяет циклично использовать многоразовые абразивы, что значительно уменьшает затраты на подобные материалы, тем самым позволяет существенно упростить процесс сбора, транспортировки и сепарирования абразивного материала для его повторного использования.
Качество вакуумных установок компании Munkebo Clemco для сбора, очистки и сепарации абразивного материала
Вакуумные установки сбора, очистки и сепарации MUNKEBO собираются в соответствии с европейскими стандартами, при этом используются основные комплектующие таких известных европейских производителей как: «AERZENER GMBH»; Nordic Air Filtration; «SIEMENS» и др.
Краткие технические данные всасывающих вакуумных установок Munkebo MB для систем сбора и сепарации абразива и абразивных гранулятов
Название |
Пр - ность (дробь), т/час м |
Мощность двигателя, кВт |
Площадь фильтра, м² |
Макс. вакуум, mbar |
Макс.L всасыв- его шланга, м |
Емкость бункера для абразива, м³ |
МВ-220Е3 |
до 4 |
5,5 |
6,2 |
270 |
10 |
0,2 |
МВ-750Е4 |
до 6 |
15 |
6,4 |
500 |
30 |
1,3 |
МВ-1600Е4 |
до 10 |
30 |
20 |
500 |
30 |
1,7 |
МВ-2000Е5 |
до 14 |
45 |
20 |
500 |
45 |
3-5 |
МВ-3000Е4 |
до 20 |
75 |
30 |
500 |
75 |
3-5 |
МВ-4000Е5M |
до 25 |
2x45 |
40 |
500 |
90 |
3-8 |
МВ-5000Е5M |
до 35 |
110 |
40 |
500 |
120 |
3-8 |
* Основные факторы влияющие на производительность по сбору абразива : длина шланга всасывания, количество и угол изгибов, квалификация работника.
* Емкость бункера – по согласованию.
* Воздушный поток вакуумного 3-х лопастного нагнетателя (помпа Рутса) - при вакууме 500 mbar.
Определение комплектности и стоимости системы сбора абразива MUNKEBO CLEMCO
Стандартный комплект вакуумного оборудования для сбора и очистки абразива может не отвечать индивидуальным потребностям в месте производства работ или имеющимся финансовым возможностям. Поэтому конфигурация системы сбора и очистки абразива MUNKEBO может быть подобрана в каждом конкретном случае индивидуально, с учетом выполняемых производственных задач.
Перед покупкой вакуумной системы сбора Munkebo MB обращайтесь к нашему техническому персоналу.
Цена вакуумной установки (системы) Munkebo формируется после согласования параметров комплекта оборудования.
Подобное оборудование по теме «вакуумные установки для сбора очистки и сепарации абразивных материалов»