Наши магазины и пункты выдачи
Ремкомплект Graco 248212 совместим со следующей линейкой профессиональных окрасочных аппаратов и насосов установок безвоздушной окраски:
Серия Ultra Max
- Ultimate MX 795 и 1095
- Ultra Max II 695 и 795
- Ultimate MX II 695 и 795
- Ultra Max 795 и 1095
- Ultimate 1095
Серия GMax
- GMax 3900
- GMax II 3900 Standard и Premium
Разметочно-дорожное оборудование
- LineLazer II, III, IV серии 3900
Другие модели окрасочного оборудования
- Mark IV Express
- X-PRO MAX 3
- ASM H3150, Mustang 11500, SL 1250
- STORCH ST900
Состав и комплектация
Ремкомплект 248212 включает в себя высококачественные уплотнительные элементы и компоненты:
V-образные уплотнения
- V-пакинги из материала V-Max UHMWPE (сверхвысокомолекулярный полиэтилен) синего цвета
- V-пакинги из прессованной натуральной кожи
Уплотнительные элементы
- O-кольца из политетрафторэтилена (PTFE)
- O-кольца из фторэластомера
- Уплотнительные кольца из NBR (нитрил-бутадиеновая резина)
Металлические компоненты
- Шарики клапанов из нержавеющей стали
- Направляющие элементы и втулки
- Кольца и сальники различных типов
Назначение и применение
Ремкомплект 248212 предназначен для восстановления работоспособности поршневых насосов покрасочных станций высокого давления для следующих случаев:
Признаки необходимости замены
Аппарат не держит необходимое рабочее давление распыла при отсутствии видимых протечек. Невозможность достижения требуемого максимального давления. Утечка лакокрасочного материала из верхней части насоса.
Области применения
- Профессиональная окраска и антикоррозионная защита
- Дорожная разметка и маркировка
- Промышленное нанесение покрытий
- Строительная и архитектурная отделка
Основные правила и принципы применения
Обеспечение безопасности
Обязательное выполнение процедуры сброса давления перед началом работ, отключение подачи воздуха или электропитания, использование средств индивидуальной защиты.
Основные меры предварительной диагностики
Проверка затяжки верхней гайки насоса при наличии протечек, диагностика состояния цилиндра и штока поршня, оценка степени износа существующих уплотнений.
Технология установки уплотнений
Установка V-образных уплотнений UHMWPE
- Правильная ориентация V-пакингов - губки должны быть направлены вниз
- Смазка всех уплотнительных элементов перед установкой специальной жидкостью TSL
- Соблюдение рекомендуемых моментов затяжки: 50-55 ft-lbs (68-75 N·m) для основных соединений
Моменты затяжки компонентов
Гайка сальника: 136-149 N·m (100-110 ft-lb). Цилиндр насоса: 80-90 ft-lb (108-122 N·m). Резьбовые соединения: 20-24 ft-lb (27-33 N·m).
Техническое обслуживание и эксплуатация
Применение жидкости TSL (Throat Seal Liquid)
Заполнение резервуара верхних манжет штока на 1/3 объема жидкостью TSL перед каждым запуском. Регулярное пополнение уровня жидкости каждую смену. Недопущение переполнения - прекращение подачи при появлении жидкости из верхнего уплотнения.
Рабочие параметры
Максимальное рабочее давление: до 3300 psi (228 бар). Рабочая температура материала UHMWPE: от -169°C до +80°C. Совместимость с различными типами ЛКМ и растворителей.
Периодичность обслуживания
Плановые замены
Рекомендуемая периодичность замены уплотнений: каждые 500-1000 часов работы. Профилактический осмотр состояния уплотнений каждые 200-300 часов. Замена при появлении признаков износа или снижения эффективности.
Контроль и профилактика технического состояния
- Ежедневная проверка уровня жидкости TSL в резервуаре верхних сальников
- Мониторинг отсутствия скопления краски на видимой части штока поршня
- Регулярная проверка герметичности соединений и отсутствия протечек
Использование оригинального ремкомплекта 248212 Graco обеспечивает максимальную надежность и долговечность поршневого насоса окрасочных аппаратов, минимизирует время простоя оборудования и гарантирует стабильное качество окрасочных работ при соблюдении всех технологических требований и правил эксплуатации.
