Наши магазины и пункты выдачи
Установка безвоздушного распыления GRACO XM PFP предназначена для точного смешения, подогрева и нанесения эпоксидных вспучивающихся огнезащитных покрытий на стальные конструкции и объекты инфраструктуры, сохраняя стабильное соотношение компонентов, поддержание температуры материала и высокую производительность при минимальных потерях сырья. Система поддерживает диапазон соотношений от 1:1 до 10:1, контролируя пропорции с точностью до ±5%, что критично для соблюдения требований производителя материалов PFP и огневых сертификатов на объекте. Комплектная конфигурация включает подогреваемые бункеры с мешалками, двойные нагреваемые шланги, дистанционный смесительный коллектор со статической микс-линией и промывочный насос 30:1, что реализует быстрый запуск, равномерное нанесение и сокращение простоев при обслуживании.
Технические характеристики GRACO XM PFP
| Диапазон соотношений | 1:1 — 10:1 |
|---|---|
| Комплект | 2 подогреваемых бункера Check-Mate 76 л с датчиками уровня и мешалками |
| Шланги | Двойные подогреваемые 15 м |
| Смесительный тракт | Дистанционный коллектор + статическая микс-линия 5 м |
| Промывка | Растворный насос 30:1 для быстрой очистки |
| Пистолет | XHF с соплом 429 для высоковязких PFP |
| Электропитание | 200–240 В или 350–415 В |
Технологические данные
Система GRACO XM PFP управляет пропорционированием по массе, показывает быстрые проверки соотношения менее чем за 90 секунд и устойчивую работу с высоковязкими составами при стабильной температуре материала по всей длине шланг-линии. Применение двойных подогреваемых шлангов и дистанционного смесительного коллектора позволяет поддерживать вязкость в узком окне и снижать риск отклонений от заданного соотношения непосредственно перед пистолетом, что повышает адгезию и равномерность слоя. Конструкция статический смеситель и интегратор согласована с длиной микс-линии 5 м, что минимизирует пульсации и сохраняет повторяемость факела при больших толщинах мокрого слоя.
Назначение и применение
Установка GRACO XM PFP разработана для нанесения эпоксидной огнезащиты intumescent на металлоконструкции, где требуется контролируемая толщина и однородность покрытия в соответствии с картами производителя и регламентом пожарной безопасности объекта. Поддержка пропорционирования двухкомпонентных материалов в диапазоне 1:1–10:1 делает систему универсальной для разных PFP-формуляций, включая толстослойные составы с повышенной тиксотропией. Благодаря точному соблюдению соотношений и температурному профилю достигается прогнозируемая вспучиваемость и расчетная огнестойкость без перерасхода материала.
Принцип работы установки безвоздушного распыления GRACO XM PFP
Два компонента из подогреваемых бункеров подаются к пропорционирующим насосам, где весовой контроль задаёт целевое соотношение и ведёт непрерывный мониторинг для исключения off-ratio ситуаций. Подогреваемые двойные шланги Graco поддерживают температуру на участке 15 м, после чего материалы сходятся в дистанционный смесительный коллектор и проходят через статический смеситель, формируя однородную реакционную смесь непосредственно перед факелом. Пистолет высокого давления XHF с соответствующим соплом реализует безвоздушное распыление при высоких давлениях, создавая устойчивый факел для равномерного покрытия сложной геометрии.
Сферы применения
Установка GRACO XM PFP ориентирована на промышленное огнезащитное напыление в капитальном строительстве и реконструкции, где требуется быстрота, качество и документируемый контроль процесса. Система особенно востребована на объектах нефтегазовой отрасли, энергетики и транспортной инфраструктуры, где пассивная огнезащита — обязательный элемент проектной готовности. Кроме того, XM PFP применяется для защиты стального каркаса коммерческих и промышленных зданий, обеспечивая расчетные пределы огнестойкости и стабильную визуальную текстуру покрытия.
- Отрасли применения
- Нефтегазовая инфраструктура и промыслы.
- Энергетические и химические производства.
- Металлоконструкции коммерческих зданий.
- Транспортно-логистические объекты и терминалы.
Практические преимущества использования
По сравнению с ручным трудом система обеспечивает кратное ускорение работ за счет непрерывной подачи, стабильного факела и быстрого контроля соотношений, сокращая количество технологических остановок и перезапусков участка. Снижение влияния человеческого фактора достигается автоматизированным мониторингом пропорций и температуры, что уменьшает риск брака, перерасхода и последующих шлифовок, правок либо демонтажей. Повторяемость результата на партиях и сменах реализуется стандартизированными узлами — от нагреваемых бункеров до микс-линии — и протоколируемыми параметрами, пригодными для передачи надзору и технадзору.
Получите готовое решение под ключ на базе Graco XM PFP с конфигурацией под ваш материал, требуемую производительность и документацией для ввода в эксплуатацию — закажите демонстрацию на объекте и стартуйте проект сейчас, чтобы зафиксировать цену и сроки поставки.
