Наши магазины и пункты выдачи
Установка вакуумного сбора абразива BlastSE 2000E — высокоэффективное решение для механизированного сбора и регенерации отработанного абразивного материала в ходе струйной обработки металлических поверхностей. Данная вакуумная система сбора абразива представляет собой промышленный вакуумный пылесос с мобильной всасывающей установкой сбора, позволяющая существенно автоматизировать промышленную уборку отработанной массы и соответственно ускорить очистку поверхности и подготовку поверхности под окраску согласно международным стандартам ISO.
Технические характеристики BlastSE 2000E
| Производительность | до 3-14 т/ч (основные факторы: длина шланга, кол-во изгибов, квалификация оператора) |
|---|---|
| Максимальное рекомендуемое расстояние перемещения | 45 метров |
| Электрическое питание | 3 x 400 В, 50 Гц (системы для нестандартных сетей - по заказу) |
| Электродвигатель | 45 кВт, изоляция класс F, класс защиты IP 55 (системы с иным классом защиты - по заказу) |
| Воздушно-вакуумный поток | 32 м3/мин при вакууме 500 мбар (-0,5 bar) |
| Максимальный рабочий вакуум | 500 мбар (-0,5 bar) |
| Генерация вакуума | 3-х лопастной нагнетатель Рута |
| Пылевой фильтр | Фильтрующие картриджи повышенной мощности |
| Площадь фильтрации | 26 м2 |
| Кол-во фильтрующих картриджей | 2 |
| Материал фильтр - картриджей | Полиэстер сложенный звездочкой, не ниже класса U,S,G,C по BIA, ‹ NA 803-0 |
| Система очистки фильтра | Автоматическая обратная продувка сжатым воздухом от внешнего источника по автоматическим командам от контроллера щита управления |
| Концентрация пыли на выходе | Менее 5 мгм/м3 |
| Уровень шума | Менее 85 дБ(A) на расстоянии 1м |
Технологические данные
Установка вакуумного сбора абразива BlastSE 2000E отличается современной конструкцией и применением передовых технологических решений:
- Машинное отделение с вакуумным нагнетателем Root и электромотором с большими сервисными дверями с трёх сторон
- Доступ к фильтрам из зоны чистого воздуха для удобства технического обслуживания
- Увеличенная мощность фильтрации благодаря специальной конструкции пылевого фильтра
- Повышенная защищенность зоны абразивного износа за счёт упрочнённых материалов
- Вакуумный предохранительный клапан защищает от перегрузок при засорении всасывающего шланга
- Блокируемый главный выключатель питания с функцией аварийный стоп на щите управления
- Сервисный доступ и повышенная защита от износа зоны входа абразивного потока во всасывающий циклонный пылесборник
- Тепловое реле защищает электродвигатель от перегрузок в соответствии с международными стандартами
- Возможность перемещения краном или погрузчиком благодаря специальным строповочным узлам
- Электромотор расположен на резинометаллических подушках-амортизаторах для снижения вибрации
Варианты комплектации
| Артикул | Комплектация системы | Цена |
|---|---|---|
| BS84451 | BlastSE 2000E-45квт; бункер BL-S 3000; всасывающий и соединительный шланги | По запросу |
| BS84452 | BlastSE 2000E-45квт; бункер BL-S 3000 c рекуператорным очистителем; всасывающий и соединительный шланги | По запросу |
| BS84453 | BlastSE 2000E-45квт; бункер BL-S 3000; циклон-сепаратор СY-4”; всасывающий и соединительный шланги | По запросу |
| BS84454 | BlastSE 2000E-45квт; бункер BL-S 3000 c рекуператором- очистителем; циклон-сепаратор СY-4”; всасывающий и соединительный шланги | По запросу |
Назначение и применение
Всасывающая установка предназначена для автоматизированного вакуумного сбора абразивного материала в процессе пескоструйной очистки, дробеструйной очистки и абразивоструйной очистки металлических конструкций. Вакуумная система сбора отработанного абразива обеспечивает уборку абразивной дроби непосредственно в зоне обработки, исключая необходимость ручного сбора отработанного материала.
Современные производственные процессы требуют высокой степени механизации операций по сбору и транспортировке абразива. Мобильный вакуумный сборщик позволяет организовать замкнутый цикл использования, что критически важно для предприятий с высокими объёмами струйных работ. Установка вакуумной уборки абразива радикально уменьшает потери дорогостоящих абразивных материалов и минимизирует воздействие на окружающую среду.
Оборудование для сбора применяется на объектах различного масштаба — от локальных участков до крупных промышленных комплексов. Особую эффективность вакуумная система сбора абразива демонстрирует при уборке в сложных замкнутых пространствах, где традиционные методы сбора затруднены или неэффективны.
Принцип работы вакуумной системы
Вакуумная система сбора отработанного абразива функционирует на базе высоковакуумного насоса Рутса, который создаёт и поддерживает глубокое разряжение во всей системе. Абразивный материал с помощью вакуумно-воздушного потока всасывается, транспортируется по всасывающему шлангу и попадает в накопительный бункер, где накапливается, а затем выгружается через специальную вакуумную задвижку.
Далее воздушный поток с пылевидными частицами мелкой фракции по соединительному шлангу доходит до всасывающей установки и попадает в фильтрующий блок циклонного пылесборника всасывающей установки, где происходит окончательная очистка потока от пылевидных частиц. После фильтрующего блока уже чистый воздух попадает в вакуумный насос Рутса и после него направляется в атмосферу.
В то же время пылевидные частицы нерабочей фракции, осевшие на фильтрах, систематически стряхиваются с фильтров обратной продувкой импульсами сжатого воздуха и оседают в циклонном пылесборнике всасывающей установки, откуда удаляются через вакуумную задвижку, расположенную внизу конуса пылесборника.
Сферы применения
Установка вакуумного сбора абразива BlastSE 2000E находит применение в широком спектре отраслей промышленности, где требуется качественная промышленная очистка поверхности. Промышленный вакуумный пылесос для абразива особенно эффективен в судостроении и судоремонте, где пескоструйная очистка корпусов судов требует максимальной скорости подготовки поверхности и степени рекуперации дорогостоящих абразивных материалов.
Основные сферы применения включают:
- Судостроительные и судоремонтные предприятия
- Нефтегазовый комплекс — очистка резервуаров, трубопроводов
- Металлургические предприятия — подготовка металлопроката
- Машиностроение — очистка крупногабаритных деталей
- Мостостроение и ремонт транспортной инфраструктуры
- Энергетика — обработка оборудования в энергетике
- Авиационная промышленность — восстановление покрытий
- Железнодорожный транспорт — ремонт и производство подвижного состава
Практические преимущества использования
Установка вакуумного сбора абразива BlastSE 2000E демонстрирует кардинальные преимущества перед ручными методами сбора абразивного материала. Автоматизация процесса уборки позволяет увеличить скорость выполнения струйных работ в несколько раз по сравнению с традиционными технологиями ручного сбора купершлака или дроби.
Существенное сокращение численности персонала становится возможным благодаря исключению операций ручной уборки отработанного абразива. Один оператор мобильного вакуумного сборщика абразива заменяет бригаду из 4–6 рабочих, обеспечивая при этом высокую продуктивность очистки рабочей зоны. Вакуумная система сбора отработанного абразива на порядки уменьшает влияние человеческого фактора при выполнении тяжелых и монотонных операций по сбору материала.
Надёжность выполнения антикоррозийных проектов повышается за счёт независимости от неквалифицированных человеческих ресурсов в подготовке обрабатываемых поверхностей. Промышленная очистка поверхности с одновременным сбором и вакуумной транспортировкой абразива гарантирует соблюдение требований международных стандартов ISO 8501–1 по степени очистки металла. Сроки абразивоструйной очистки становятся более контролируемым процессом, исключающим трудовые усилия по очистке от загрязнений подготовленных поверхностей остатками отработанного материала.
Независимость от квалификации рабочего персонала обеспечивается автоматическим режимом работы системы. Установка вакуумной уборки абразива функционирует по заданным параметрам без необходимости принятия оперативных решений обслуживающим персоналом, что критически важно при выполнении ответственных работ с лимитированными сроками сдачи объекта.
Экономические преимущества использования
Мобильная вакуумная установка сбора абразива обеспечивает замещение затрат на ручной труд капитальными вложениями в высокопроизводительное оборудование. Экономия на заработной плате составляет до 60–70% от традиционных методов за счёт радикального сокращения трудозатрат на сбор и транспортировку отработанного материала.
Ускорение сроков выполнения проектов достигается благодаря непрерывному циклу уборки без технологических пауз на уборку рабочих зон. Регенерация абразивного материала позволяет использовать один и тот же абразив до 15–100 циклов вместо однократного применения, что снижает материальные затраты до 10–12 раз.
Многократное использование абразива (дроби) за счёт качественной регенерации обеспечивает окупаемость вакуумной системы сбора абразива в течение 8–12 месяцев эксплуатации, поскольку вакуумная очистка от металлической пыли и загрязнений позволяет сохранять первоначальные характеристики абразива на протяжении всего жизненного цикла.
Снижение логистических расходов дает минимизация объёмов закупок свежего абразивного материала и утилизации отходов. Подготовка поверхности под окраску с применением рекуперированного абразива (дроби) обеспечивает идентичное качество обработки при существенной экономии материальных ресурсов.
Установка вакуумного сбора абразива BlastSE 2000E — технологическое решение, которое трансформирует экономику ваших пескоструйно-окрасочных проектов. Получите конкурентное преимущество за счёт экономии на материалах и ускорения работ!
