Промышленные вакуумные установки MUNKEBO/CLEMCO представляют собой высокотехнологичное оборудование для сбора абразива, которое используется в процессах пескоструйной и дробеструйной очистки. Система сбора отработанного абразива MUNKEBO позволяет увеличить производительность труда и минимизировать операционные затраты на работы по сбору отработанного абразива. Мобильная вакуумная установка сбора абразива позволяет организовать эффективную работу в закрытых пространствах и в стесненных условиях строящихся морских судов, нефтяных платформ и промышленных объектов.

Технические данные и конструктивные особенности

Линейка вакуумных установок MUNKEBO включает шесть основных моделей, каждая из которых обладает своими характеристиками, адаптированными под различные объемы работ и производственные потребности.

Модель MUNKEBO	Эл. мощность, (кВт)	Вакуумный поток, (м³/мин)	Площадь фильтров, (м2)	Кол-во фильтров, (шт.)	Макс. вакуум, (mbar)	Рекомендуемая макс. дистанция до, (метр)
MB 750	15	11	6	1	500	30
MB 1600	30	24	20	2	500	30
MB 2000	45	32	20	2	500	45
MB 3000	75	52	25	4	500	75
MB 4000	2х45	66	40	4	500	90
MB 5000	110	81	40	4	500	120

Каждая вакуумная система комплектуется трёхлопастным ротационным насосом и работает при напряжении 400 В с возможностью адаптации. Для автоматической очистки фильтров требуется подача сжатого воздуха от внешнего источника.

Конструктивные элементы и расширенные опции

Всасывающая установка MUNKEBO создана по модульному принципу с применением высокопрочной стали, что обеспечивает устойчивость к абразивному воздействию и коррозии в морских условиях.

Трёхлопастной ротационный насос вакуума с ременным приводом
Фильтр-картриджи с оптимизированной площадью фильтрации
Автоматическая система обратной импульсной продувки
Электрическая панель управления с индикаторами
Подъёмные проушины и карманы для погрузчика
Глушитель выхлопа (не более 85 дБА)
Абразивостойкий шланг с антистатической медной проводкой
Силос-накопитель с разгрузочной задвижкой типа "бабочка"

Спецификации силосов-накопителей

Модель системы	Объем силоса, м³	Вес, кг	Фактическая загрузка, м³
MB-S1300	1,3	1521	0,84
MB-S1700	1,7	1521	1,1
MB-S3000	3,0	1767	2,0
MB-S5000	5,0	1963	5,0
MB-S10000	10,0	2344	10,0

В расширенной комплектации возможна установка циклона-сепаратора для предварительной сепарации крупных частиц и продления срока службы фильтров.

Циклоны-предочистители

Модель циклона	Совместимые системы	Вес, кг
CY-3	MB-750	450
CY-5	MB-1600, MB-2000	720
CY-6	MB-3000, MB-4000, MB-5000	720

Назначение, принцип работы и преимущества

Мобильные вакуумные системы MUNKEBO предназначены для эффективного сбора и рекуперации рабочих материалов после абразивоструйной обработки. Оборудование помогает достичь степени очистки Sa 2½ - Sa 3 по ISO 8501–1 и работает с различными абразивами, включая стальную дробь, купершлак, гранат, оксид алюминия, стеклянные гранулы и др. Система востребована для работ в замкнутых пространствах, резервуарах и судах, обеспечивает транспортировку материала с фракцией от 0,1 до 3,0 мм на длинные расстояния. Рекуперация абразива достигает 95–98% от первоначального объема, что снижает затраты и экологическую нагрузку.

Принцип работы вакуумной системы

Всасывающая установка функционирует по принципу создания и поддержания глубокого вакуума во всей пневмотранспортной системе. Высоковакуумный насос Рутса генерирует разрежение, благодаря которому абразивный материал вместе с воздушным потоком всасывается через шланг и направляется в силос-накопитель.
В накопителе происходит первичное разделение: тяжёлые фракции абразива оседают под действием гравитации, а воздушно-пылевая смесь продолжает движение к фильтрующему блоку. Многоступенчатая фильтрация обеспечивает задержание частиц размером до 0,1 микрона, что соответствует самым строгим экологическим требованиям.
Автоматическая система обратной продувки использует импульсы сжатого воздуха для очистки фильтр-картриджей от накопившейся пыли. Очищенный воздух после прохождения через вакуумный насос выбрасывается в атмосферу через глушитель. Осевшие в конусе пылесборника мелкие фракции периодически удаляются через нижнюю разгрузочную задвижку.
Рекуперация абразива, для случаев использования стальной дроби достигает до 95–98% от первоначального объема и качества дроби, что существенно снижает эксплуатационные расходы и экологическую нагрузку на производство. Регенерация дроби осуществляется путём сепарации годных к повторному использованию фракций от пыли и загрязнений.

Аксессуары и комплектующие

Широкий ассортимент дополнительного оборудования позволяет оптимизировать работу установки под конкретные производственные задачи и условия эксплуатации.

Шланги и соединения

Назначение	Диаметр, дюймы	Длина стандартная, м	Особенности
Всасывающий шланг	3-6	15-50	Абразивостойкая футеровка, антистатическая оплётка
Соединительный шланг	4-8	5-25	Высокая гибкость, быстроразъёмные соединения
Шланг подачи сжатого воздуха	1/2-3/4	10-30	Армированная конструкция, рабочее давление до 10 бар

Фильтрующие элементы

Тип фильтра	Количество на установку	Площадь фильтрации, м²	Эффективность фильтрации, %	Ресурс работы, часы
Основной картридж	1-4	10	99,9 для частиц >0,1 мкм	500 – 1000
HEPA-фильтр (опция)	1	15	99,97 для частиц >0,3 мкм	1000 – 2000

Вакуумный сбор абразивного материала может комплектоваться специализированными всасывающими насадками для работы в углах, щелях и труднодоступных местах. Дополнительные к стандартному комплекту всасывающие шланги позволяют увеличить рабочий радиус без потери производительности.

Сферы применения

Промышленная очистка поверхности с использованием систем MUNKEBO находит применение в ключевых отраслях промышленности стран Евразийского экономического союза.

Судостроение и судоремонт

Очистка корпусов судов перед нанесением противообрастающих покрытий
Подготовка палуб и надстроек под окрасочные работы
Ремонт и модернизация морских и речных судов
Техническое обслуживание портового оборудования

Нефтегазовый комплекс

Очистка резервуаров хранения нефтепродуктов
Подготовка трубопроводных систем перед изоляцией
Ремонт морских буровых платформ
Обслуживание нефтеперерабатывающих установок

Энергетическая отрасль

Ремонт турбинного оборудования ТЭС и АЭС
Очистка опор ЛЭП и трансформаторных подстанций
Техническое обслуживание ветроэнергетических установок
Подготовка оборудования гидроэлектростанций

Транспортная инфраструктура

Ремонт мостовых конструкций и путепроводов
Очистка тоннелей метрополитена
Восстановление железнодорожных объектов
Техническое обслуживание авиационной техники

Машиностроение и металлургия

Подготовка крупногабаритных изделий под покраску
Очистка литейного оборудования
Ремонт металлургических агрегатов
Восстановление промышленного оборудования

Превосходство над ручным трудом

Внедрение автоматизированных систем вакуумного сбора обеспечивает качественный скачок производственных показателей по сравнению с традиционными методами ручной уборки.

Производственная эффективность

Скорость струйной очистки увеличивается за счёт непрерывного процесса сбора абразива во время струйных работ. Сокращение времени простоя абразивоструйного оборудования на 40% достигается благодаря параллельному выполнению операций очистки и сбора отработанного материала.

Экономическая выгода

Сокращение штата уборочного персонала до 1–2 операторов установки на единицу оборудования снижает фонд оплаты труда. Экономия на транспортных расходах составляет до 60% благодаря возможности повторного использования абразивной дроби после рекуперации.

Качество работ

Равномерность очистки поверхности повышается благодаря стабильному удалению отработанного абразива из зоны обработки. Исключение вторичного загрязнения очищенных участков путем обеспыливания глубоким вакуумом гарантирует высокое качество подготовки поверхности под последующие технологические операции.

Инвестируйте в конкурентоспособность вашего производства с промышленными вакуумными системами MUNKEBO! Получите конкурентное преимущество за счёт кратного сокращения рабочих сил на подготовку под окраску после пескоструйных работ и снижения эксплуатационных затрат.

MUNKEBO MB — Установки вакуумного сбора абразива