Типовые камеры дробеструйной обработки с механическим сбором дроби
Дробеструйные камеры для дробеочистки и дробеструя металлоконструкций с механической транспортировкой абразива для дробеструйной обработки основываются на механическом перемещении и подъеме дроби специальным элеватором дробеструйной камеры, дробеструйное оборудование которой представляет собой один и более дробеструйных аппаратов линии очистки и абразивоструйной подготовки поверхности металлоконструкций под нанесение антикоррозийных покрытий.
Оборудование дробеструйных камер BLASTSE с механической транспортировкой
Типовые версии дробеструйной камеры с механическим сбором в формате PDF
* представлена информация ознакомительного характера по вариантам дробеструйных камер с механическим сбором.
Необходимо учитывать, что каждому проекту камеры дробеструйной очистки должен предшествовать тщательный анализ производственных потребностей Заказчика.
Подробнее о проектировке Вашей дробеструйной камеры можно посмотреть на этой странице в разделе «дробеструйные камеры».
Обращайтесь к нам за разработкой камеры дробеструйной очистки, если вы ждете высоких стандартов и полной адаптации дробеструйного оборудования конкретно к Вашему технологическому процессу.
Проектирующий отдел разработает для Вас правильное решение конфигурации дробеструйной камеры или дробеструйно-окрасочного комплекса для Вашей линии очистки и нанесения, даже если Ваша линия имеет нестандартное или специальное назначение и на ней предполагается дробеструйная обработка узкоспециальных и не стандартизированных деталей.
Концепция дробеструйной камеры BLASTSE
Дробеструйные камеры BLASTSE идеально отвечают ожиданиям требовательного заказчика и предоставляют собой самый высокий уровень оборудования для подготовки и обработки поверхности с использованием технических достижений 
проверенных временем и ведущими мировыми потребителями такого оборудования.
Дробеструйное оборудование BLASTSE в достаточной степени модифицируемо, кроме того в процессе подготовки проекта изначально и максимально учитывается технологический процесс заказчика.
Такой подход в совокупности с последними технологиями BLASTROOM MODULAR, использующимися в производстве дробеструйных камер, позволяет заказчику получить оборудование наилучшим образом удовлетворяющее его требования и намерениям получить камеру очистки мирового уровня с приемлемой стоимостью.
Камеры адаптированы для установки с применением неглубоких и простейших в исполнении фундаментных заглублениях, в тоже время могут быть выполнены в варианте полностью без фундаментных заглублений и установлены прямо на плоских полах производственного помещения. Благодаря простоте и надежности конфигурации, камера в процессе эксплуатации может быть приспособлена к новым потребностям эксплуатирующей организации, например изменения места расположения, количества дробеструйщиков или размеров.
Дробеструйная камера BLASTSE потребляет существенно меньше электроэнергии и сжатого воздуха, чем камеры других марок и разрабатывается с целью получения максимальной производительности при наименее возможных затратах при эксплуатации камеры в течение всего срока службы.
Поставка и установка дробеструйных камер
Разработка и проектировка, поставка и установка дробеструйных камер, дробеструйных машин и дробеструйного оборудования, доставляем в любой регион и город РФ и стран СНГ:
Москва, Санкт-Петербург, Новосибирск, Екатеринбург, Сургут, Челябинск, Находка, Северодвинск, Тверь, Дзержинск, Таганрог, Череповец, Рыбинск, Нижний Новгород, Сосновка, Вологда, Киров, Рязань, Омск, Чистополь, Минск, Краснодар, Хабаровск, Владимир, Кострома, Новокузнецк, Городец, Иваново, Томск, Ахтубинск, Ярославль, Чита, Гродно, Тюмень, Орёл, Шлиссельбург, Калуга, Смоленск, Ульяновск, Самара, Казань, Белгород, Уральск, Туапсе, Петрозаводск, Комсомольск-на-Амуре, Магнитогорск, Атырау, Набережные Челны, Зеленодольск, Криуши, Пермь, Чебоксары, Кемерово, Курск, Ижевск, Усть-Каменогорск, Липецк, Выборг, Брянск, Уфа, Астана, Петропавловск, Тольятти, Ставрополь, Тамбов, Ростов-на-Дону, Гомель, Саранск, Волгоград, Сочи, Иркутск, Котлас, Красные Баррикады, Навашино, Воронеж, Йошкар-Ола, Актау, Оренбург, Нижний Тагил, Волжский, Жатай, Астрахань, Братск, Архангельск, Пенза, Барнаул, Курган, Стерлитамак, Тула, Мурманск, Калининград, Красноярск, Алма-Ата и другие.
Фото галерею типовых исполненных камер можно посмотреть в разделе дробеструйная камера и дробеструйное оборудование для дробеструйной обработки поверхности.
Видео оборудования камер можно смотреть в этом разделе установленных дробеструйных камер.
Механические автоматизированные системы сбора и транспортировки дроби BLASTSE
Учитывая возможность многоцикличной рекуперации стальной дроби или другого многоразового регенерируемого абразива, 
одной из важных составляющих каждой дробеструйной камеры является система транспортировки, сбора, очистки и накопления абразива.
Механическая система особенно продуктивна при существенных количествах перемещаемого собранного абразивного материала, а так же в тех случаях, где по технологическому процессу очень жестко регламентирована необходимая шероховатость поверхности, получаемая после обработки.
Целесообразно применение для оборудования камер с нормальной и высокой загрузкой, а так же там, где требуется высокая интенсивность дробеструйной обработки изделий.
Конструктивно дробеструйные камеры с механическим сбором и транспортировкой дроби или иного абразивного материала включают в себя следующие основные элементы:
Система транспортировки дроби в камере с механическим подъемом и сбором дроби реализуется по механическому 
принципу транспортировки, основанному на элеваторах различного исполнения.
Транспортировка (подъем) собранного абразива в систему рекуперации дробеструйной камеры механического типа выполняется на базе ковшового элеватора. Ковшовый элеватор имеет принципиально простое конструктивное исполнение и не требует больших эксплуатационных затрат, в том числе на потребление электроэнергии.
Подъемный элеватор дробеструйной камеры BLASTSE имеет специальное абразивостойкое исполнение. Конструктивно состоит из составного корпуса, ленты с размещенными на ней специальными ковшами, движение осуществляется за счет мощного пылезащищенного моторедуктора с электроприводом.
Камера оснащается системой транспортировки дроби с производительностью, которая соответствует объемам и весу собираемой дроби системой сбора абразива с пола.
В подавляющем большинстве случаев это скреперный пол с линиями специальных скребков.
Система сбора дроби и абразива - скреперный пол дробеструйной камеры
Скребковый (скреперный) пол BLASTSEMATIC состоит из нескольких продольных контуров (в зависимости от ширины 
камеры) и минимум одной поперечной, в конце которой установлен первичный заборный бункер-накопитель для собранного полами абразивного материала. Секции контуров оснащены специальными скреперами с эластичными скребками, системно расположенными на каждой секции.
Продольный скребковый механизм, возвратно поступательными движениями сдвигает находящуюся на стальной пластине пола дробь к поперечной секции скребков, который в свою очередь продвигает абразив в заборный приямок. Из приямка-накопителя дробь забирается ковшовым элеватором в систему очистки рекуперации и регенерации абразива.
Контурные скребковые полы BLASTSEMATIC с уникальным электрическим приводом это возможность:
• установки дробеструйной камеры без глубоких и соответственно дорогостоящих фундаментных заглублений;
• низкое потребление энергии: привод 1,1кВт обеспечивает рециркуляцию до 70 кв. м поверхности;
• бесшумное действие скребков с эластичным скреппером;
• эксплуатационная надежность, прочность и исключительная долговечность конструкции;
• несущественные затраты времени на установку и монтаж, в который входит только соединение готовых узлов
• автоматическая адаптация к объемам перемещаемого материала (дробь и другие абразивы)
• испытанное временем технологическое решение - 2 года гарантии.
Кроме того, возможно расположение скребковых полов BLASTSEMATIC™ с автоматизированным сбором для сложных цеховых условий, позволяющее производить только минимальное заглубление или в совокупности со специальным поперечным ковшовым элеватором там, где вообще нет возможности углубиться ниже уровня пола производственного помещения. В таких случаях скребковый пол дробеструйной камеры BLASTSE может быть установлен прямо на существующий пол цеха.
Технология электрического привода линий скребкового пола, в отличие от пневматического, делает приводную систему крайне 
долговечной и не зависящей от сжатого воздуха и сопутствующих проблем с пневмоцилиндрами и качеством сжатого воздуха. Основные факторы, влияющие на реализацию различных видов исполнения системы сбора:
- производительность сбора, количество и ширина линий, количество приводных механизмов пола, допустимая заданная весовая нагрузка на решетки пола, и на пол в целом. При увеличении нагрузки уменьшается ширина контуров и линий, увеличивается число контуров и приводных механизмов, а также используются усиленные решетки и несущая часть фундамента пола дробеструйной камеры в целом.
Небольшие дробеструйные камеры, в целях оптимизации стоимости 
могут быть исполнены без автоматических полов, где вполне достаточно будет вручную переместить абразив к горловине заглубленного конического бункера-приямка, откуда он забирается в систему очистки - сепарации, с помощью ковшового транспортера. Ручной способ целесообразен при выполнении не интенсивных объемов работ и очистке деталей небольших габаритов.
Как вариант и по согласованию с Заказчиком, может быть установлена вакуумная система, решающая задачи сбора и транспортировки дроби и абразива не механическим, а вакуумным способом.
* С типовыми конфигурациями на вакуумных установках и системах сбора дроби и абразива можно ознакомиться здесь, в разделе дробеструйные камеры BLASTSE с вакуумным сбором дроби и других абразивных материалов.
Системы рекуперации и регенерации дроби и абразива в дробеструйной камере
Система разделения, очистки и сепарации дроби в зависимости от заданных условий технического задания может быть исполнена в нескольких модификациях, с возможными опциональными вариантами для сепаратора абразивного материала с учетом устанавливаемой камеры и требований заказчика:
- в виде отдельного сепаратора (динамическая сепарация), запитанного от разряжения, создающегося фильтровентиляционной установкой или отдельным фильтровентиляционным агрегатом;
Видео принципа действия полноценного барабанного сепаратора абразива для дробеструйной камеры
- по принципу магнитно-динамической сепарации, для разделения магнитного и немагнитного абразивного материала с встроенной динамической сепарацией;
- с дополнительными циклонами, задерживающими пылевидные включения в случае очистки сильно загрязненных поверхностей;
С помощью специальных заслонок типа «vortex» для регулировки сепарации может быть реализовано поддержание нахождения в цикле только фракции заданной величины, для удержания нормы шероховатости в жестких заданных пределах.
Система накопления дроби реализуется в виде бункеров – накопителей принцип, объем, и исполнение которых адаптируется под конкретный проект дробеструйной камеры:
- главный бункер-накопитель, в зависимости от системы в целом и заданных параметров камеры, может быть с различным количеством выходов на дробеструйные аппараты, различной высоты и объема промежуточного накопления;
- в бункере для абразива могут быть предусмотрены дополнительные системы сепарации, разделение на несколько отсеков, в том числе для накопления магнитного и немагнитного абразивного материала исключающих или позволяющих их смешивание.
- так же в накопителе дроби могут быть предусмотрены системные выходы для быстрого освобождения всего цикла от дроби, в случае предполагаемых долгих простоев в целях предотвращения закисания долго лежащей дроби.
Дробеструйные аппараты и машины в дробеструйной камере
Дробеструйные аппараты, обладающие высокой производительностью, 
устанавливаются нескольких видов и объемов, с разными видами управления и другими комплектующими, зависящими от предполагаемых изделий под очистку, факторов и параметров очистки, автоматизации и роботизации процесса очистки.
• линия из 7 моделей с тремя версиями исполнения для каждого варианта;
• специальные двухкамерные модели непрерывного действия для безостановочной работы с роботизированными системами;
• система плавной регулировки подачи абразива;
• система отвода декомпрессионного воздуха внутрь камеры;
• сопла типа Venturi разных диметров высшего качества;
Конструкция камеры дробеочистки
Конструкция корпуса камеры выполнена из шумопоглощающих панелей объединенных прочной металлической конструкцией, с одними или несколькими воротами прямого распашного или ломанного типа, с необходимыми шириной и высотой для въезда в камеру изделий под очистку.
В случае отсутствия места могут быть реализованы ворота роллетного типа, в том числе автоматизированные, а так же специальные раздвижные ворота, если того требуют производственные условия в месте размещения.
Расположение сервисной учитывает условия в месте установки, может выполнено несколько сервисных дверей, в том числе с разной шириной и высотой проема.
Кроме того, под корпус дробеструйной камеры может быть адаптировано уже имеющееся в наличии помещение.
Освещение камеры для дробеструя
Освещение дробеструйной камеры исполняется в виде внешних потолочных светильников расположенных вне камеры дробеструйной обработки с защитой от струи абразива и от рикошетного абразивного истирания.
По договоренности устанавливается дополнительная линия в виде боковых абразивостойких линейных светильников из ударопрочного износостойкого поликарбоната, а также ручное переносное подствольное освещение для очистки в теневых труднодоступных местах сложных металлоконструкций.
Транспортировка металлоконструкций из/в камеры дробеструйки
Система транспортировки изделий из/в камеру может быть исполнена в различных видах, начиная с рельсовых путей и телеги с произвольным междурельсовым расстоянием, и заканчивая специальной раздвижной крышей корпуса камеры для транспортировки изделий сквозь камеру, с помощью уже имеющегося крана в существующем цеху.
Опции для технологического транспорта дробеструйной камеры:
• рельсы с произвольным межосевым расстоянием необходимым организации-заказчику;
• передаточные платформы троллейного типа;
• балка с подвесными технологическими траверзами, согласованными по количеству и весовым нагрузкам;
• выездная/въездная рампа для автотехники и грузовых телег на пневмоколесах;
Выбор из многообразных вариантов систем транспортировки зависит от производственных возможностей и технологических задач, решение которых необходимо эксплантату дробеструйной камеры.
С другими элементами оснащения дробеструйной камеры BLASTSE более подробно в разделе дробеструйная камера для дробеструйной очистки и обработки металла.
Инжиниринг камеры дробеструйной очистки
Для согласования узлов, систем и дробеструйного оборудования Вашей камеры дробеструйной очистки с механическими 
системами сбора и регенерации абразива (дроби) и разработки предварительной технологической конфигурации оснащающего оборудования обращайтесь к нашему техническому персоналу.
Ваши производственные и другие условия будут тщательно изучены, после чего предоставим рекомендации по наиболее приемлемой для вас комплектации дробеструйной камеры с учетом ваших технологических процессов и имеющихся производственных условий.