BlastSE 650E / 5,5-7,5квт — Установки вакуумного сбора абразива

Установка вакуумного сбора абразива BlastSE 650E является передовым технологическим комплексом, предназначенным для организации механизированного сбора, пневматической доставки, централизованного накопления и многоцикличной регенерации дробеструйного материала в промышленных камерах дробеочистки.

Системы мощностью 5.5 и 7,5 квт имеют непрерывный автоматизированный контур рециркуляции и восстановления качества абразива. Главная задача этого вакуумного оборудования заключается в устранении ручных операций по транспортировке, подъему и регенерации абразивного материала посредством комплексной механизации и полной автоматизации процессов всасывания, транспортирования и рекуперации дроби для циклического применения в дробеструйных камерах.

Технические характеристики установки 5,5 квт

Технические характеристики установки 7,5 квт

Технологические данные

Вакуумная система сбора абразива BlastSE 650 E создана на базе передовых технических компонентов и агрегатов, гарантирующих максимальную эффективность функционирования. Конструктивные технологические особенности вакуумной установки представлены следующими узлами:

• Высокопроизводительный кольцевой компрессор для создания стабильного разряжения до 320 мбар при производительности воздушного потока 530 м3/час, гарантирующий безотказное всасывание абразивных частиц
• Усиленный фильтрующий элемент картриджного типа рабочей площадью 13 м2 из сложенного звездочкой полиэстера стандарта U, S, G, C согласно BIA для качественной очистки воздушно-пылевых смесей
• Электронно-управляемая система регенерации фильтра с контролем импульсной продувки сжатым воздухом от внешнего компрессора по сигналам электрического щита управления
• Сепарационный бункер-накопитель BL-S200 для накопления и разделения очищенного материала с прямым наполнением струйного аппарата емкостью 200 литров
• Комплексная электрозащита силовых цепей от коротких замыканий, термических перегрузок, фазовых нарушений с постоянным мониторингом состояния
• Интегрированный ресивер для электромагнитного клапана регенерации фильтра с редукционно-регулировочным устройством подачи сжатого воздуха
• Выдвижной контейнер для сбора отходов фильтрации и сервисная дверца для беспрепятственного доступа к фильтрующему элементу

Варианты комплектации

Назначение и применение

Установка вакуумного сбора BlastSE 650 E разработана для всесторонней автоматизации всасывания, восстановления и цикличного задействования абразива в струйно-абразивных технологиях. Ключевая задача оборудования состоит в замене ручного труда, создавая предпосылки для кардинального увеличения продуктивности абразивоструйных операций.

Вакуумный комплекс сбора ликвидирует потребность в прерывании технологического процесса для ручного пополнения абразивоструйного аппарата, поскольку обеспечивает засыпку очищенного сырья напрямую из бункера-сепаратора. Подобная организация исключает временные издержки на заполнение аппарата для дробеобработки и создает замкнутую циркуляцию струйного материала.

Принцип работы

Базовый принцип функционирования системы основывается на формировании устойчивого вакуума в системе транспортирования абразивных гранул. Рабочий процесс строится на генерации постоянного разряжения в транспортирующей магистрали с дальнейшим разделением рабочих частиц от прочих пылевидных загрязнений.

Отработанный абразивный материал извлекается через специализированное всасывающее сопло посредством вакуумно-воздушного потока, перемещается через износостойкий шланг в бункер-сепаратор, где происходит его сепарация с последующим поступлением в струйный аппарат для повторного использования.

Затем вакуумно-воздушная смесь с мелкодисперсными частицами через соединительный рукав поступает в вакуумную установку и направляется в фильтрующий модуль пылесборника, где осуществляется финальная очистка потока от пылевидных включений. Очищенный воздух после фильтрующего модуля выбрасывается в атмосферу с концентрацией пыли менее пяти мг/м3.

Параллельно мелкодисперсные частицы непригодной фракции, осевшие на фильтре, периодически удаляются импульсной продувкой порциями сжатого воздуха и накапливаются в контейнерном пылесборнике. Автоматическая очистка дроби вакуумом способствует отделению пылевидных частиц нерабочей фракции, повышая результативность струйной обработки и увеличивая количество циклов службы абразивного сырья.

Сферы применения

Установка вакуумного сбора 650 E демонстрирует широкое применение в различных промышленных отраслях, где востребована результативная абразивоструйная очистка металлических поверхностей. Основными сферами эксплуатации всасывающего оборудования выступают предприятия с интенсивными процессами подготовки металлических изделий к защитным покрытиям.

Металлургическая промышленность задействует всасывающие агрегаты для подготовки металлопроката, литых заготовок и готовых изделий. В камерах дробеочистки предприятий черной и цветной металлургии данная техника дает возможность удаления прокатной окалины, термических оксидных пленок и промышленных загрязнений с поверхности металлопродукции. Промышленная рекуперация абразивного материала особенно востребована при обработке металлоконструкций в помещении дробеочистки, где сбор, подъем и транспортировка вручную экономически нецелесообразны.

Машиностроительные предприятия задействуют вакуумное оборудование для сбора дроби при производстве автомобильных компонентов, тракторной техники, строительных и дорожных машин, где оно создает условия для качественной подготовки деталей двигателей, элементов трансмиссии, кузовных панелей и рамных конструкций.

Дополнительные сферы эксплуатации включают:

• Энергетическое машиностроение — струйная очистка элементов энергетических агрегатов, турбинного оборудования и теплообменных машин
• Нефтехимическая отрасль — подготовка под окраску емкостного оборудования, трубопроводной арматуры и нефтеналивных агрегатов
• Железнодорожное машиностроение — обработка вагонных и локомотивных конструкций, рельсового крепежа и колесных пар
• Строительная индустрия — подготовка поверхности металлоконструкций и опорных конструкций из металла

Практические преимущества использования

Независимость от человеческого фактора достигается благодаря автоматизированному режиму функционирования всех основных элементов комплекса. Электронное управление цикличностью очистки фильтра, автоматическая сепарация абразива и непрерывный контроль параметров электрического питания устраняют влияние квалификации оператора на стабильность технических операций. Такая автоматизация гарантирует постоянное качество рекуперации дроби и надежность работы техники в течение всей рабочей смены.

Задействование вакуумного комплекса BlastSE 650E обеспечивает комплексную механизацию транспортировки и рекуперации дроби, кардинально повышающую эффективность заводских процессов. Автоматизация производственного процесса исключает потребность в ручной регенерации и наполнении дробеструйных аппаратов, существенно ускоряя технологические задачи обработки изделий.

Механизированная транспортировка дроби гарантирует непрерывность производственных мероприятий в помещениях дробеочистки. Автоматическая подача очищенной фракции в абразивоструйный бак исключает простои оборудования, связанные с его загрузкой вручную, повышая общую производительность участка на 30–40% по сравнению с немеханизированными методами. Дробеструйщик может сосредоточиться непосредственно на качестве дробеочистки, не отвлекаясь на вспомогательные процедуры.

Автоматизация и ускорение работ существенно улучшает условия труда, снижает уровень запыленности рабочего участка, поскольку параллельно с транспортировкой осуществляется отсос пыли и мелких частиц. А улучшение видимости позволяет оператору точнее контролировать процесс дробеочистки поверхности и гарантировать требуемое качество обработки.

Сокращение штата обслуживающего персонала достигается благодаря автоматизации трудоемких мероприятий по рекуперации, подъему и транспортированию материала. Один оператор способен эффективно обслуживать пост с вакуумной системой сбора, тогда как при немеханизированных усилиях требуется дополнительный персонал для транспортировки и пополнения аппарата собранной дробью.

Экономические преимущества использования

Применение техники BlastSE 650E гарантирует существенные финансовые выгоды по сравнению с ручными методами работы, создавая многократный экономический эффект в течение эксплуатационного периода. Фундаментальным источником экономии является многократное использование абразивоструйных фракций в дробеструйных работах благодаря его регенерации и сепарации от пылевых фракций.

Замещение затрат на труд происходит благодаря механизации трудоемких операций по транспортировке и подъему дроби в дробеструйный аппарат, которые при ручном выполнении требуют до 25–30% от общего времени производственного цикла. Сокращение численности задействованных работников на 1–2 человека на каждый пост дробеочистки создает возможности экономии фонда оплаты труда до 15–20% от операционных расходов участка.

Многократное использование абразива создает условия для сокращения расходов на приобретение сырья в 3–6 раз по сравнению с технологиями без регенерации. Результативная очистка дроби вакуумом отделяет непригодные для повторного использования частицы, формируя циклическую стойкость абразива на уровне 300+ циклов против нескольких десятков циклов при ручной уборке. Экономия на закупке абразивной дроби составляет существенную часть от первоначальных затрат в расчете на годовой план выпуска продукции.

Экономия на зарплате заключается не только в прямых выплатах работникам, но и сопутствующих расходах на социальные взносы, спецодежду, средства индивидуальной защиты и обучение персонала. Внедрение техники исключает необходимость привлечения высококвалифицированных рабочих для выполнения вспомогательных операций по рекуперации дроби, позволяя оптимизировать штатное расписание и повысить производительность труда.

Ускорение сроков выполнения работ достигается вследствие непрерывности технологической цепочки и исключения простоев на неавтоматизированную загрузку пескоструйной машины. Сокращение длительности производственного цикла загрузки на 20–30% создает возможность увеличения промышленных объемов без дополнительных капитальных вложений в пескоструйное оборудование. А ускорение оборачиваемости заводских мощностей генерирует дополнительную прибыль от реализации увеличенных объемов продукции.

Еще один коммерческий эффект формируется вследствие снижения эксплуатационных расходов на техническое обслуживание дробеструйного оборудования. Оборот качественно очищенного продукта уменьшает износ и засорение сопел, шланговых соединений и внутренних поверхностей, что продлевает межремонтные периоды. Общая рентабельность от внедрения вакуумного комплекса составляет ориентировочно до 25–40% снижения себестоимости струйных работ при окупаемости оборудования в течение 12–18 месяцев эксплуатации.

Установка вакуумного сбора абразива BlastSE 650E —высокотехнологичное решение для кардинальной модернизации вашей дробеструйной камеры с быстрым эффектом достижения производственного превосходства и кратным снижением операционных затрат при увеличении ресурса эксплуатации многоцикличных материалов. Обращайтесь к нашим менеджерам за коммерческим предложением на поставку и приобретение высокотехнологичной техники, заменяющей рабочие руки!