BlastSE 4000E / 90квт — Установка вакуумного сбора абразива

Установка вакуумного сбора абразива BlastSE 4000 E представляет высокотехнологичное решение для механизированного сбора абразивных материалов на промышленных, судостроительных и судоремонтных предприятиях. Вакуумная система сбора абразива обеспечивает эффективную транспортировку отработанных масс на значительное расстояние от зоны работ в совокупности с большой производительностью. Всасывающая установка на порядки превосходит ручные методы уборки по всем технико-экономическим показателям, обеспечивая мощную механизацию процессов сбора и регенерации абразивных материалов.

Технические характеристики BlastSE 4000 E

Технологические данные

Установка вакуумного сбора абразива BlastSE 4000E создана на базе передовых машиностроительных технологий с применением комплектующих ведущих мировых производителей. Конструктивные особенности всасывающей системы сбора отработанного абразива включают:

• Доступ к фильтрам из зоны чистого воздуха для упрощения сервисного обслуживания
• Увеличенная мощность фильтрации с площадью фильтрующих элементов 52 м2
• Повышенная защищенность зоны абразивного износа от механических повреждений
• Большое машинное отделение с двумя нагнетателями вакуума Рутса и электромоторами
• Возможность отключения половины мощности для энергосбережения
• Предохранительный клапан защиты от перегрузок по вакууму при засорении всасывающего шланга
• Блокируемый главный выключатель питания и кнопка аварийный стоп
• Тепловое реле защиты электродвигателей от перегрузок
• Напряжение управляющих цепей 24V постоянного/переменного тока
• Расположение машинной части на резинометаллических подушках-амортизаторах
• Возможность перемещения краном или вилочным погрузчиком

Варианты комплектации

Назначение и применение

Мобильная вакуумная установка BlastSE 4000 E предназначена для комплексного решения задач промышленной очистки поверхности металлических конструкций в соответствии с международными стандартами ISO 8501–1. Промышленный вакуумный пылесос обеспечивает эффективный сбор стальной дроби, чугунной дроби, купершлака, никельшлака и других абразивных материалов.

Основное назначение установки вакуумной уборки заключается в автоматизации процессов сбора отработавшего купершлака, песка, дроби после пескоструйной обработки металлических поверхностей. Такое мощное оборудование для сбора абразива применяется как в крупных и объемных дробеструйных камерах, так и на открытых производственных площадках и стапелях. Кроме того, сбор абразивной дроби позволяет организовать замкнутый цикл оборота дроби с многократной регенерацией.

Дробеструйная очистка внутренних полстей крупногабаритных конструкций и секций кораблей с использованием всасывающих систем сбора обеспечивает подготовку поверхности под окраску до степени Sa3, что гарантирует надежную адгезию лакокрасочных покрытий с металлической основой. Абразивоструйная обработка в сочетании с всасывающим сбором повышает качество обработки и на порядки уменьшает потери абразивной дроби.

Принцип работы

Всасывающая установка BlastSE 4000E функционирует на основе высоковакуумного насоса Рутса, создающего и поддерживающего глубокий вакуум до 500 мбар во всей транспортной системе. Двухлопастные нагнетатели вакуума с непрерывным постоянством обеспечивают стабильный воздушно-вакуумный поток объемом до 66 м3/мин.

Технологический процесс включает в себя несколько последовательных этапов. Материал всасывается вакуумным насосом для абразива через абразивостойкий шланг диаметром 150 мм и транспортируется в бункер-накопитель. В накопителе происходит первичное разделение потока: крупные частицы оседают и накапливаются для последующего потребления.

Воздушно-вакуумный поток с пылевидными частицами мелкой фракции направляется по соединительному шлангу к мобильному вакуумному сборщику абразива, где поступает в фильтрующий блок пылесборника. Происходит окончательная чистка потока от пылевидных частиц с помощью высокоэффективных полиэстеровых фильтрующих картриджей класса U, S, G, C по стандарту BIA.

После фильтрации очищенный воздух проходит через вакуумный насос для абразива Рутса и направляется в атмосферу. Пылевидные частицы нерабочей фракции, осевшие на фильтрах, систематически удаляются автоматической обратной продувкой импульсами сжатого воздуха от внешнего источника. Отделенная пыль оседает в конусе пылесборника и удаляется через нижнюю задвижку.

Сферы применения

Установка вакуумной уборки находит широкое приложение в ключевых отраслях промышленности, где требуется высокоэффективная промышленная обработка поверхности крупногабаритных металлических конструкций с внутренними секциями и помещениями. Основными потребителями вакуумной системы сбора отработанного абразива являются предприятия с интенсивными процессами дробеструйной и абразивоструйной обработки.

• Судостроение и судоремонт представляют приоритетную сферу применения при очистке внутренних поверхностей танков, балластных цистерн и трюмов судов, где эксплуатация механических систем транспортировки невозможно. А башни с установкой BlastSE 4000E обеспечивают одновременную работу четырех операторов-дробеструйщиков с механизированным сбором и регенерацией дроби.
• Металлургическая промышленность активно использует промышленные вакуумные пылесосы для чистки металлопроката, листового металла и длинномерных конструкций. С помощью установок достигается высокая степень очистки для стального проката. Рекуперация абразивной дроби в металлургии создает условия для многократного оборота стальной дроби до 3000 циклов.
• Нефтегазовая отрасль применяет вакуум при сборе абразивных масс при обработке резервуаров, емкостей и трубопроводов. Подготовка поверхности под окраску нефтегазового оборудования требует обработки Sa2,5-Sa3 с использованием больших объемов купершлака, что достигается сочетанием пескоструйной обработки с транспортировкой отработавшего материала.

Дополнительные сферы эксплуатации включают:

• Машиностроение - обработка крупноразмерных деталей машин и крупногабаритных металлоконструкций
• Электроэнергетика - обслуживание энергетического оборудования
• Химическая промышленность – внутренняя и внешняя подготовка емкостей и аппаратов
• Строительство - очистка строительных металлоконструкций большого объема

Практические преимущества использования

Оборудование BlastSE 4000 E производит мощный апгрейд производительности труда по сравнению с ручными средствами уборки отработанного материала. Вакуумная система сбора абразива позволяет одному оператору заменить бригаду из 8–18 рабочих, выполнявших ручную уборку дроби лопатами и совками. Производительность мобильного вакуумного сборщика абразива достигает десятков тонн в час против 2–3 тонн при ручной уборке.

Механизация процедур сбора исключает тяжелый физический труд и связанные с ним профессиональные и иные заболевания персонала. Промышленный вакуумный пылесос не болеет как человек, а работает в автоматическом режиме, требуя минимального участия оператора только для позиционирования всасывающего сопла. Автоматизированная транспортировка собранных объемов на расстояние до 90 метров избавляет от применения ручных тележек подъемных механизмов, ведер и т. п.

Независимость от человеческого фактора обеспечивается стабильной технологичностью и высокими техническими характеристиками всасывающей установки. Система автоматического очищения фильтров импульсной продувкой сжатого воздуха гарантирует непрерывную работу без снижения производительности. Тепловая защита электродвигателей и предохранительные клапаны предотвращают аварийные ситуации при перегрузках.

Надежность выполнения антикоррозийных проектов повышается благодаря стабильному качеству дробеструйной очистки с употреблением регенерированной дроби. Рекуперация удаляет пыль и загрязнения, поддерживая постоянные характеристики ударной способности. Очищенный массив фракций предоставляет стабильную степень шероховатости поверхности Ra 40–100 мкм в зависимости от его фракции.

Ускорение производственных процессов достигается за счет непрерывности цикла "дробеструйная обработка - сбор - регенерация - подача". Установка вакуумной уборки абразива исключает простои оборудования на ручную загрузку дроби в напорные абразивоструйные аппараты. Параллельное выполнение операций дробеочистки и сбора абразива сокращает общее время технологического цикла на 60–70%.

Экономические преимущества использования

Оборудование высоковакуумного сбора абразива создает условия для генерального снижения эксплуатационных затрат на промышленную пескоструйную подготовку поверхности по сравнению с ручными способами уборки. Замещение затрат на ручной труд достигается за счет сокращения многочисленного штата рабочих, занятых сбором и перемещением отработки до 1–2 операторов вакуумной системы отработанного абразива. Экономия на заработной плате составляет 70–95% от первоначальных трудозатрат на уборку в ручном режиме.

Многократный оборот абразивного материала в дробеструйных работах снижает расходы на закупку свежего в 15–25 раз. Рекуператор позволяет использовать стальную дробь до 1000 циклов, а чугунную дробь до 15 циклов при сохранении у частиц первоначальных обрабатывающих характеристик. При этом последующая регенерация осуществляет возврат в производство 85–95% отработанной абразивной дроби.

За счет непрерывности технологического процесса достигается ускорение сроков выполнения антикоррозийных работ. Мобильная установка исключает простои на ручную уборку, сокращая общее время исполнения проектов на 40–60%. А увеличение оборачиваемости производственных мощностей позволяет выполнять дополнительные объемы заказов без расширения парка пескоструйного оборудования.

Существенную статью экономии составляет снижение затрат на утилизацию отработанного пескоструйного сырья. Промышленный вакуумный пылесос с системой фильтрации выделяет только непригодную пылевую фракцию дроби (5–10% от общего объема), которая подлежит утилизации. Основная очищенная масса возвращается в технологический цикл без дополнительных затрат на вывоз и захоронение.

Повышение качества абразивоструйной обработки за счет использования рекуперированного материала увеличивает срок службы антикоррозийных покрытий на 25–40%, а стабильная подготовка поверхности под окраску дает гарантированную адгезию лакокрасочных материалов согласно нормативным документам. Снижение рекламационных расходов и повышение репутации подрядчика создают долгосрочные неоценимые конкурентные преимущества.

Установка вакуумного сбора абразива – авангардное решение для предприятий, стремящихся к технологическому лидерству в сфере промышленной подготовки поверхности. Приобретение всасывающей установки передового качества с гарантией и сервисной поддержкой окупается за 6–15 месяцев интенсивной эксплуатации. Получите немедленное конкурентное преимущество - увеличьте производительность в разы, сократите на порядок свои затраты и обеспечьте стабильное качество работ!